[發(fā)明專利]一種含油污水沉降罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110250304.3 | 申請日: | 2021-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN112978854B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小行;曹清華;吳南南;周治峰;習(xí)俊梅;舒圣鋮;潘家偉;邱恒榮;郭昌經(jīng) | 申請(專利權(quán))人: | 南昌工程學(xué)院 |
| 主分類號: | C02F1/40 | 分類號: | C02F1/40;C02F1/02;B08B9/087;C02F103/10;C02F103/36 |
| 代理公司: | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 姚昌勝 |
| 地址: | 330096 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含油 污水 沉降 | ||
本發(fā)明屬于含油污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含油污水沉降罐,包括罐體,罐體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有若干第一浮板,第一浮板下側(cè)設(shè)有若干第一連桿,第一連桿連接有集油盤,集油盤中心處設(shè)有漏孔,罐體內(nèi)部中心處還設(shè)有第二浮板,第二浮板均與各個(gè)第一浮板之間連接有浮條,罐體中部設(shè)有若干安裝座,安裝座與第一浮板之間固定連接有第一活動伸縮桿,罐體底部中心處從上到下依次設(shè)有集油盒和集水盒,集油盒設(shè)有若干第一導(dǎo)流管,第一導(dǎo)流管上側(cè)法蘭連接有第一伸縮管,第一伸縮管與集油盤的漏孔相連通,集水盒設(shè)有若干第二導(dǎo)流管,第二導(dǎo)流管向上延伸至罐體中部,集油盒設(shè)有貫穿罐體的排油管,集水盒設(shè)有貫穿罐體的排水管,罐體還設(shè)有熱烘機(jī)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于含油污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含油污水沉降罐。
背景技術(shù)
在石油開采以及石油加工的過程中,會產(chǎn)生含油污水。含油污水的處理,大多需要將含油污水引入沉降罐中進(jìn)行沉降,在沉降一段時(shí)間后,沉降罐內(nèi)的含油污水出現(xiàn)分層現(xiàn)象,從上到下依次為油污、水分、污泥,現(xiàn)有的沉降罐的收油機(jī)構(gòu)通常固定設(shè)置于沉降罐的上側(cè),當(dāng)沉降罐中的油層液面漫過收油機(jī)構(gòu)時(shí),油通過收油機(jī)構(gòu)導(dǎo)出,但是由于收油機(jī)構(gòu)固定,因此在油層液面降低至收油機(jī)構(gòu)下方時(shí),收油機(jī)構(gòu)無法收油,長期下來會使沉降罐中產(chǎn)生老化油,對收油產(chǎn)生不良影響,其次,當(dāng)沉降罐中繼續(xù)通過含油污水時(shí),會導(dǎo)致水層以及油層液面升高時(shí),收油機(jī)構(gòu)在收油時(shí)不僅會收油同時(shí)也會將油層下側(cè)的水導(dǎo)出,影響收油純度,并且,在外部環(huán)境較低時(shí),油層上表面由于溫度較低而凝結(jié),也會對收油產(chǎn)生不良影響,基于上述問題,我們提出一種含有污水沉降罐。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:旨在提供一種含油污水沉降罐,以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種含油污水沉降罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有若干呈圓周陣列分布的第一浮板,所述第一浮板下側(cè)設(shè)有若干第一連桿,所述第一連桿連接有集油盤,所述集油盤中心處設(shè)有漏孔,所述罐體內(nèi)部中心處還設(shè)有第二浮板,所述第二浮板均與各個(gè)第一浮板之間連接有浮條,所述罐體中部設(shè)有若干與第一浮板位置相對應(yīng)的安裝座,所述安裝座與第一浮板之間固定連接有第一活動伸縮桿,所述罐體底部中心處從上到下依次設(shè)有集油盒和集水盒,所述集油盒設(shè)有若干與集油盤相對應(yīng)的第一導(dǎo)流管,所述第一導(dǎo)流管上側(cè)法蘭連接有第一伸縮管,所述第一伸縮管與集油盤的漏孔相連通,所述集水盒設(shè)有若干第二導(dǎo)流管,所述第二導(dǎo)流管向上延伸至罐體中部,所述集油盒設(shè)有貫穿罐體的排油管,所述集水盒設(shè)有貫穿罐體的排水管,所述罐體還設(shè)有位于下側(cè)的排污管和位于中部的油水進(jìn)口管,所述罐體還設(shè)有熱烘機(jī)構(gòu)。
采用本發(fā)明技術(shù)方案,含油污水通過油水進(jìn)口管進(jìn)入罐體中進(jìn)行沉降,經(jīng)沉降后,罐體內(nèi)部從上到下依次為油層、水層和污泥層,第一浮板、第二浮板和浮條在浮力作用下能夠浮于油層上表面,第一浮板能夠通過安裝座的第一活動伸縮桿進(jìn)行定位,由于集油盤通過第一連桿固定與第一浮板下側(cè),因此集油盤能夠剛好完全浸入油層上表面,通過集油盤的漏孔即可將沉降出來的油依次通過第一伸縮管和第一導(dǎo)流管導(dǎo)入集油盒中,再通過排油管排出;油完全排出后,即可通過第二導(dǎo)流管將水導(dǎo)入集水盒,最后通過排水管將水排出;排污管用于排出罐體中的污泥;
在上側(cè)油層通過集油盤不斷導(dǎo)出液面降低或者罐體中導(dǎo)入含油污水使液面升高時(shí),第一浮板、第二浮板和浮條能夠根據(jù)液面上下動態(tài)浮動,此時(shí),第一活動伸縮桿跟隨第一浮板上下動態(tài)浮動,從而使集油盤上下動態(tài)浮動,集油盤上下動態(tài)浮動時(shí),能夠使第一伸縮管動態(tài)拉長和縮短,從而能夠隨著油層液面浮動而使連續(xù)收油,避免傳統(tǒng)的收油槽固定收油的方式中存在當(dāng)油層低于收油槽時(shí),收油槽無法收油而導(dǎo)致老化油產(chǎn)生的弊端。
進(jìn)一步限定,所述集油盤由邊緣向中心處的漏孔處向下內(nèi)凹。這樣的結(jié)構(gòu),在油污沉降后,上層的油通過集油盤的漏孔導(dǎo)出時(shí),避免油在集油盤上表面殘留。
進(jìn)一步限定,所述排油管和排水管均由罐體中心一端向罐體外部一端從上至下傾斜。這樣的結(jié)構(gòu),能夠使油和水能夠從罐體中心一端的高處向罐體外部一端的低處流出,排油和排水更徹底,避免集油盒和集水盒中殘留。
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