[發(fā)明專利]高頻電路板化學(xué)沉銅形成導(dǎo)電層線路側(cè)壁與表面鍍金方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110250216.3
• 申請(qǐng)日: 2021-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN113038725A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊廣元;王一雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市迅捷興科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/18
• 分類號(hào): H05K3/18
• 代理公司: 深圳市中智立信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44427
• 代理人: 劉蕊

1.一種高頻電路板化學(xué)沉銅形成導(dǎo)電層線路側(cè)壁與表面鍍金方法，其特征在于，包括：

步驟1，覆銅板開料；

步驟2，鉆孔、主要鉆定位孔，不用鉆通孔；

步驟3，將銅板貼上一層感光性干膜，使用負(fù)片菲林進(jìn)行選擇性曝光、顯影形成負(fù)片線路，不要的銅露出來，要的線路用干膜覆蓋；

步驟4，通過強(qiáng)酸性藥水將露出來的銅蝕刻掉，然后通過堿性藥水將干膜退掉，退膜后形成線路圖形；

步驟5，用化學(xué)沉銅的方式整個(gè)板沉積一層薄銅形成導(dǎo)電層，用來給線路四周與線路表面電鍍鎳金做準(zhǔn)備；

步驟6，印選化油，印選化油前板子不可以過前處理磨板，防止將沉積的薄銅磨掉，導(dǎo)電效果差，印選化油將覆銅板上印一層選化油，印選化油后烤板溫度75度，烤板時(shí)間45分鐘，將選化油固化到銅面，使用圖形菲林進(jìn)行選擇性曝光通過弱堿性藥水顯影出有效圖形；

步驟7顯影出有效圖形后因線路邊緣有油墨側(cè)蝕，將選化油后烤板溫度120度，烤板時(shí)間10分鐘，將選化油再進(jìn)行固化，防止?jié)B金；

步驟8，通過弱堿性藥水顯影出圖形，將要的線路銅裸露出來給上面鍍金，不要的銅全部用選化油覆蓋；

步驟9，使用電鍍的方式，對(duì)印選化油后的板件進(jìn)行電鍍鎳金，將線路四周與線路表面全部包裹；

步驟10，退熱固化油通過堿性藥水將熱固化油退掉；形成線路包裹金后的圖形；

步驟11，蝕刻將化學(xué)沉銅形成導(dǎo)電層的銅蝕刻掉，使用蝕刻線最快的速度蝕刻6m/min；

步驟12，后工序正常生產(chǎn)、電測(cè)、銑板、檢查、出貨。