[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硅鋁合金及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110248907.X | 申請(qǐng)日: | 2021-03-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113104851A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王際東;李述剛;楊松 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京諾飛新能源科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B33/02 | 分類(lèi)號(hào): | C01B33/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 101102 北京市通州區(qū)中關(guān)村*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高硅鋁合金,其特征在于,其原料按照重量份數(shù)計(jì)配方如下:
硅85-95份、鋁2-5份、錳0.5-1份、銅1-2份、鈦0.2-0.5份、鉻0.2-0.5份、稀土0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硅鋁合金,其特征在于,其原料按照重量份數(shù)計(jì)配方如下:
硅88-92份、鋁3-4份、錳0.6-0.8份、銅1.4-1.8份、鈦0.3-0.4份、鉻0.3-0.4份、稀土0.6-0.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硅鋁合金,其特征在于,其原料按照重量份數(shù)計(jì)配方如下:
硅90份、鋁3.5份、錳0.7份、銅1.5份、鈦0.35份、鉻0.35份、稀土0.7份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硅鋁合金的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、按照重量份數(shù)計(jì)配方取用硅、鋁、錳、銅、鈦、鉻和稀土備用;
S2、鉻粉的制備:將鉻浸泡在低溫液氮里,在低溫液氮的條件下,利用研磨設(shè)備對(duì)鉻進(jìn)行研磨,并利用篩分設(shè)備對(duì)鉻粉進(jìn)行篩分,進(jìn)而得到粒度為35-45μm的鉻粉;
S3、鈦粉的制備:利用離心霧化法將鈦粉碎為粒度為35-45μm的鈦粉;
S4、稀土粉的制備:利用研磨設(shè)備將稀土制備成粒度為35-45μm的稀土粉;
S5、將固體的硅投放到高溫電爐中,啟動(dòng)高溫電爐,讓高溫電爐的溫度控制在1450-1500攝氏度,在高溫電爐中,固體的硅熔化成液體的硅;
S6、將鋁、錳和銅依次加入到覆蓋劑下方的液體的硅中,利用高溫電爐中的溫度將鋁、錳和銅熔化,再將鉻粉、鈦粉和稀土粉依次加入到覆蓋劑下方的液體的硅中,在進(jìn)行攪拌,讓鉻粉、鈦粉、稀土粉、液態(tài)的鋁、液態(tài)的錳和液態(tài)的銅充分的混合在液體的硅中;
S7、將高溫電爐中的液體導(dǎo)入模具中,冷卻即可制得高硅鋁合金。
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