[發(fā)明專利]鐵基納米晶合金材料及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110248464.4 | 申請(qǐng)日： | 2021-03-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113025906A | 公開（公告）日： | 2021-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周國華;李忞;毛宇辰;黃叢偉;毛文龍;胡曹生 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江西大有科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/02 | 分類號(hào)： | C22C38/02;C22C38/12;C22C38/16;B22D11/06;C21D1/04;C21D1/26;C21D6/00;C21D9/52;C22C33/06 |
| 代理公司： | 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人： | 舒丁 |
| 地址： | 336000*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 合金材料 及其 制作方法 | ||
1.一種鐵基納米晶合金材料，其特征在于，按原子百分比計(jì)，所述鐵基納米晶合金材料的化學(xué)成分為：
其中，所述M為Tb、La及Y中的至少一種元素。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵基納米晶合金材料，其特征在于，所述Nb、B、V、N、P、C、M分別為鈮鐵、硼鐵、釩鐵、氮鐵化合物、磷鐵的中間合金、球墨鑄鐵及稀土元素中間合金。
3.一種鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
根據(jù)所述鐵基納米晶合金材料的化學(xué)成分進(jìn)行配制原料，其中，按原子百分比計(jì)，所述鐵基納米晶合金材料的化學(xué)成分為：
其中，所述M為Tb、La及Y中的至少一種元素；
將配好的原材料進(jìn)行干燥，之后熔煉、除渣及精煉，精煉后倒入冷卻鑄模，得到母合金鋼錠；
將所述母合金鋼錠放入真空中頻感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行二次熔煉，除渣后得到鋼液，之后將所述鋼液倒入預(yù)熱保溫裝置中；
待預(yù)熱保溫裝置中的鋼液溫度穩(wěn)定后，鋼液在保護(hù)氣體的恒壓力作用下，從預(yù)熱保溫裝置底部的噴嘴流至高速旋轉(zhuǎn)的銅輥，并在熔潭部位吹還原氣體以凈化合金中的氧，控制銅輥的線速度以及噴嘴與銅輥之間縫隙的距離噴出帶材，得到鐵基納米晶薄帶；
將所述鐵基納米晶薄帶在連續(xù)復(fù)合磁場熱處理爐中進(jìn)行退火處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，將所述鐵基納米晶薄帶在連續(xù)復(fù)合磁場熱處理爐中進(jìn)行退火處理的步驟中，熱處理采用恒溫?zé)崽幚恚瑹崽幚淼臏囟确秶鸀?20℃-570℃，熱處理施加磁場強(qiáng)度范圍為600GS-1300GS，壓拉張力范圍為2N-10N。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，將配好的原材料進(jìn)行干燥的步驟中，包括：
將配好的原材料在80℃-120℃的溫度范圍下干燥45min-70min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，將配好的原材料進(jìn)行干燥，之后熔煉、除渣及精煉，精煉后倒入冷卻鑄模，得到母合金鋼錠的步驟中，包括：
將干燥后的原材料在1500℃-1600℃的溫度范圍下進(jìn)行熔煉，之后除渣，并精煉10min-20min，精煉后倒入冷卻鑄模，得到母合金鋼錠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，將干燥后的原材料在1500℃-1600℃的溫度范圍下進(jìn)行熔煉的步驟中，包括：
將干燥后的氮鐵化合物、釩鐵、磷鐵、球墨鑄鐵、純鐵和鈮鐵依次放入熔煉爐中，抽真空至-0.1MPa，待熔化后向熔煉爐中依次加入硼鐵、電解銅、硅及稀土元素中間合金，在1500℃-1600℃的溫度范圍下進(jìn)行熔煉。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，將所述母合金鋼錠放入真空中頻感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行二次熔煉，除渣后得到鋼液，之后將所述鋼液倒入預(yù)熱保溫裝置中的步驟中，包括：
將所述母合金鋼錠放入真空中頻感應(yīng)熔煉爐中，在1000℃-1480℃的溫度下進(jìn)行二次熔煉，二次熔煉的時(shí)間為60min-100min，除渣后得到鋼液，之后將所述鋼液倒入預(yù)熱保溫的中間壓力噴嘴包中，并控制溫度范圍為1200℃-1350℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，控制銅輥的線速度以及噴嘴與銅輥之間縫隙的距離噴出帶材，得到鐵基納米晶薄帶的步驟中，銅輥的線速度范圍為25m/s-35m/s，噴嘴與銅輥之間縫隙的距離范圍為0.5mm-0.6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述鐵基納米晶合金材料的制作方法，其特征在于，所述鐵基納米晶薄帶寬度范圍為60mm-75mm，厚度范圍為16μm-20μm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江西大有科技有限公司，未經(jīng)江西大有科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110248464.4/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
