[發(fā)明專利]一種大型分體式金屬芯模裝配工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110248293.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113001451B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 校金友;周漢雄;文立華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25B11/02 | 分類(lèi)號(hào): | B25B11/02 |
| 代理公司: | 西安凱多思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61290 | 代理人: | 云燕春 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 體式 金屬 裝配 工裝 | ||
本發(fā)明一種大型分體式金屬芯模裝配工裝,包括工裝底座、定位支撐座、左封頭定位座、定位支柱、支座式壓緊定位盤(pán)、法蘭式壓緊定位盤(pán)、安裝柱和伸縮支桿;定位支撐座、左封頭定位座、定位支柱和安裝柱分別安裝于工裝底座上,通過(guò)定位支撐座、左封頭定位座、定位支柱和伸縮支桿分別與對(duì)應(yīng)型面塊的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)分體式金屬芯模內(nèi)外型面的定位,確保了分體式金屬芯模的外型面精度;在裝配工裝中心設(shè)置與分體式金屬芯模同軸的安裝柱與定位凹槽,確保了分體式金屬芯模的同軸度。本發(fā)明適用于大型分體式金屬芯模的裝配,將工裝底座固定于地面,結(jié)合定位支撐座對(duì)分體式金屬芯模整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定支撐,確保了裝配工裝的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體制造領(lǐng)域,具體涉及一種大型分體式金屬芯模裝配工裝。
背景技術(shù)
固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是火箭彈或?qū)椀膭?dòng)力裝置,芯模是火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體纏繞成型的模具,殼體內(nèi)型面的幾何外形和尺寸靠模具保證。然而大型分體式金屬芯模的各個(gè)零部件重量高、體積大,裝配時(shí)還要保證芯模的外型面精度,給芯模的裝配工作帶來(lái)了很大困難。
現(xiàn)有的金屬芯模裝配工裝在裝配時(shí)穩(wěn)定性較差,不能對(duì)芯模的各個(gè)分瓣模進(jìn)行有效固定,無(wú)法保證芯模裝配完成后的外型面精度,在裝配時(shí)各分瓣模易發(fā)生晃動(dòng),影響裝配過(guò)程,導(dǎo)致裝配效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題:
為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提出一種大型分體式金屬芯模裝配工裝,通過(guò)定位支撐座、左封頭定位座、定位支柱、安裝柱上安裝的型面塊,將分體式金屬芯模進(jìn)行定位。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大型分體式金屬芯模裝配工裝,其特征在于:包括工裝底座、定位支撐座、左封頭定位座、定位支柱、支座式壓緊定位盤(pán)、法蘭式壓緊定位盤(pán)、安裝柱和伸縮支桿;
所述工裝底座位于整個(gè)工裝的底部,通過(guò)沿周向設(shè)置的連接片固定于地面,用于整個(gè)工裝的支撐和定位;
所述定位支撐座由第一連接板、支撐板和第二型面塊焊接而成,所述第一連接板位于底部,用于和工裝底座固定連接;所述第二型面塊通過(guò)支撐板固定于第一連接板的正上方,其上表面的型面與分體式金屬芯模左封頭型面相吻合;8個(gè)定位支撐座沿周向均布于工裝底座的上表面,分別通過(guò)第一連接板與工裝底座緊固,用于支撐分體式金屬芯模;
所述左封頭定位座包括支柱和八邊形框架,所述八邊形框架通過(guò)多個(gè)支柱固定于工裝底座正上方,其軸向垂直于工裝底座;多個(gè)支柱均布于所述定位支撐座的外圍,并同軸;多個(gè)所述支座式壓緊定位盤(pán)沿周向均布于八邊形框架的上表面,包括支座、限位柱和第三型面塊,支座通過(guò)螺釘與八邊形框架固定連接;第三型面塊通過(guò)限位柱安裝于支座的一側(cè),其型面與分體式金屬芯模左封頭相吻合,實(shí)現(xiàn)對(duì)分體式金屬芯模左封頭外型面的定位;
多個(gè)所述定位支柱沿周向均布于所述八邊形框架的外圍,其底面通過(guò)第二連接片、螺栓與所述工裝底座及地面緊固連接;兩個(gè)所述法蘭式壓緊定位盤(pán)分別安裝于定位支柱的中上方,第一法蘭式壓緊定位盤(pán)包括法蘭盤(pán)、限位柱和第一型面塊,第二法蘭式壓緊定位盤(pán)包括法蘭盤(pán)、限位柱和第五型面塊;兩個(gè)法蘭盤(pán)均同軸安裝于兩個(gè)法蘭式壓緊定位盤(pán)的限位柱的一端,兩個(gè)法蘭式壓緊定位盤(pán)的限位柱的另一端均穿過(guò)定位支柱并固定連接有第一型面塊和第五型面塊;第一型面塊和第五型面塊的型面分別與分體式金屬芯模右封頭、筒段的外型面相合相吻合,實(shí)現(xiàn)定位;
所述安裝柱通過(guò)底面設(shè)置的定位圓盤(pán)固定于工裝底座上表面的中心處,并位于所述定位支撐座的中心軸上;所述伸縮支桿安裝于安裝柱的中部,伸縮支桿的軸向垂直于安裝柱的軸向,包括伸縮端、支桿和第四型面塊,支桿一端固定于安裝柱上,另一端通過(guò)伸縮端與第四型面塊連接,第四型面塊的型面與分體式金屬芯模的筒段內(nèi)表面相吻合,通過(guò)調(diào)整伸縮端沿軸向的位移與芯模的筒段內(nèi)表面接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)芯模筒段內(nèi)型面的定位。
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