[發明專利]用于外置式自動落紗粗紗機的上錠桿錠翼筒管傳動裝置

在審

• 申請號: 202110248270.4
• 申請日: 2021-03-07
• 公開（公告）號: CN112921455A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 邢承鳳;張淑紅;吳海靜;劉建;肖志永
• 申請（專利權）人: 天津宏大紡織科技有限公司
• 主分類號: D01H1/36
• 分類號: D01H1/36
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 李麗萍

本發明公開了一種用于外置式自動落紗粗紗機的上錠桿錠翼筒管傳動裝置，包括筒管傳動結構和上錠桿錠翼，筒管傳動結構包括筒管傳動輪、筒管傳動輪軸和筒管支撐導向套；筒管傳動輪軸穿過粗紗機的下龍筋并與其緊固連接，筒管傳動輪設置在筒管傳動輪軸上；筒管支撐導向套設置在筒管傳動輪的上端、并固定有筒管；上錠桿錠翼的上端安裝在粗紗機的上龍筋上，上錠桿錠翼的錠桿穿插在筒管內；上錠桿錠翼的的錠桿的軸線與筒管傳動輪軸的軸線在同一條直線上。由于設計有筒管支撐導向套，使得上錠桿錠翼的錠桿與筒管傳動輪具有良好的同軸度，在紡紗過程中，筒管傳動輪軸與粗紗管的軸線不會發生偏差，避免產生粗紗卷繞波或者單錠冒紗，提高了成紗質量。

技術領域

本發明涉及一種外置式自動落紗粗紗機的上錠桿錠翼筒管裝置，尤其涉及一種用于外置式自動落紗粗紗機錠桿裝置中的筒管傳動結構。

背景技術

外置式自動落紗粗紗機是目前用戶認可度較高的一種落紗形式的自動落紗粗紗機，落紗時，外置式自動落紗粗紗機的下龍筋向車前方向移出，實現粗紗機從落紗到換管、生頭、開車的全自動紡紗。下龍筋移出時，為了保證粗紗管不會因為晃動而發生傾倒，通常在外置式自動落紗粗紗機中的錠桿上設有下錠桿錠翼，并同時在錠桿的下部配合采用下錠桿傳動輪，由于在錠桿的下端采用下錠桿傳動輪及下錠桿錠翼，紡紗過程中，下錠桿錠翼和粗紗管的同心度會發生偏差，使錠翼壓掌銷的磨損較快，偏差大時，會造成粗紗卷繞波產生或者單錠冒紗，從而影響成紗的質量，造成經濟損失。

發明內容

針對上述現有技術，本發明提出一種用于外置式自動落紗粗紗機的上錠桿錠翼筒管傳動裝置，該裝置中由于設計有筒管支撐導向套，使得上錠桿錠翼的錠桿與筒管傳動輪具有良好的同軸度，在紡紗過程中，筒管傳動輪的輪軸與粗紗管的軸線不會發生偏差，避免產生粗紗卷繞波或者單錠冒紗，提高了成紗質量。

為了解決上述技術問題，本發明提出的一種用于外置式自動落紗粗紗機的上錠桿錠翼筒管傳動裝置，包括筒管傳動結構和上錠桿錠翼，所述筒管傳動結構包括筒管傳動輪、筒管傳動輪軸和筒管支撐導向套；所述筒管傳動輪軸穿過粗紗機的下龍筋并與其緊固連接，所述筒管傳動輪設置在所述筒管傳動輪軸上、且位于所述下龍筋的上方；所述筒管支撐導向套設置在所述筒管傳動輪的上端，所述筒管支撐導向套的上端固定有筒管；所述上錠桿錠翼的上端安裝在粗紗機的上龍筋上，所述上錠桿錠翼的錠桿穿插在所述筒管內；所述上錠桿錠翼的錠桿的軸線與所述筒管傳動輪軸的軸線在同一條直線上。

進一步講，本發明所述的上錠桿錠翼筒管傳動裝置，其特征在于，所述筒管傳動輪軸的下端設有外螺紋軸頭，所述外螺紋軸頭穿過下龍筋的安裝孔后固定有螺母。

所述筒管傳動輪與所述筒管傳動輪軸轉動連接、且為同軸設置；所述筒管支撐導向套與所述筒管傳動輪為同軸設置，所述筒管與所述筒管支撐導向套為同軸設置。

所述筒管傳動輪的上端與所述筒管支撐導向套之間采用銷連接或是一體結構。

所述下錠桿傳動輪是齒形帶輪或是齒輪。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用安裝有本發明上錠桿錠翼筒管傳動裝置的筒管傳動結構，較原結構重量減輕，可使粗紗機下龍筋部件整體減重，以此可減輕下龍筋升降的平衡配重，并降低升降電機功率，達到節能效果。

本發明所述的上錠桿錠翼筒管傳動裝置中，筒管傳動結構與上錠桿錠翼配合，可提高筒管與錠翼的同心度，減少錠翼壓掌銷磨損，降低備件費用，同時減少冒紗或機械波問題，提高成紗質量。

附圖說明

圖1是本發明中的下錠桿傳動輪結構的示意圖；

圖2是將圖1所示下錠桿傳動結構用于外置式自動落紗粗紗機錠桿裝置中的使用圖。

圖中：1-筒管傳動輪軸，2-筒管傳動輪，3-筒管支撐導向套，4-螺母，5-銷，6-筒管，7-上錠桿錠翼，8-上龍筋，9-下龍筋。

具體實施方式