[發明專利]一種衛材用ES纖維的制備方法及ES纖維

有效

• 申請號: 202110247949.1
• 申請日: 2021-03-06
• 公開（公告）號: CN113186610B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 楊家龍;王秀琴
• 申請（專利權）人: 東部灣（揚州）生物新材料有限公司
• 主分類號: D01D5/30
• 分類號: D01D5/30;D01D5/16;D01D5/22;D01D10/02;D01F8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種衛材用ES纖維的制備方法，包括熔融復合紡絲、一次上油、牽伸、二次上油、預熱、卷曲、松弛定型、切斷打包過程。專利涉及的ES制備方法工藝路線簡單，提高了生產效率，降低了投資。

技術領域

本發明涉及衛生纖維領域，具體涉及一種衛材用復合ES纖維的制備方法及ES纖維。

背景技術

ES纖維是衛生巾、紙尿褲、護墊等一次性衛生用品的主要原材料，近年原料ES纖維的需求逐漸增加。

目前，生產高端ES纖維的設備和專利主要是德國的Oerlikon?Neumag、日本的Chisso公司和中國臺灣地區的遠東紡。國內設備廠家主要是恒天重工旗下的紡織機械廠(如鄭紡機、邵陽紡機等)，采用的工藝路線、裝備和國外公司類似。

現有技術裝備為傳統工藝的兩步法生產ES纖維。第一步前紡原絲生產：原料經過螺桿、過濾器、計量泵、箱體組件、噴絲板紡出纖維，初生纖維經過上油輪后引入卷繞系統，然后再通過喂入機導入盛絲桶；第二步后紡：幾十個盛絲桶的原絲通過集束架后通過六輥導絲機進入浸油槽，然后依次通過第一道牽伸7輥(或9輥)、水浴牽伸槽、第二道牽伸7輥、熱空氣或蒸汽牽伸槽、第三道牽伸7輥(或9輥)、疊絲機、上油機、預熱箱、卷取機、烘箱干燥定型機、曳引張力機、切斷機，最后計量打包。

現有技術制備ES纖維的工藝路線長，設備投資大；纖維與設備、空氣接觸時間長，加重了ES纖維的受污染程度，因此需要一種制備衛材用ES纖維的生產工藝以解決以上問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種建設投資少、生產能耗小、加工過程中纖維受污染程度低的衛材用復合ES纖維的制備工藝。

本發明提供一種衛生用ES纖維的制備方法，其中ES纖維是由組分A和組分B復合紡絲制備得到，組分A為PP，組分B為PE，該方法包括以下步驟：

1)復合熔融紡絲：組件壓力8-12MPa；組分PP紡絲的螺桿溫度為245-275℃，組分PE紡絲的螺桿溫度為230-260℃，箱體溫度為240-270℃；初生纖維速率500-700m/min；冷卻風溫度18-22℃，濕度65-85％，風速0.5-1.5m/s，風壓500-900Pa；

2)上油：油輥距離噴絲板4.5m，通過兩套油輥對絲束進行雙面上油，油輥的轉動方向與纖維方向相反，使纖維上油更均勻充分。油輥尺寸φ250×230mm，轉速20-30r/min；

3)牽伸：7輥牽伸系統，第1輥速度v₁與初生纖維速率相同，控制溫度80±2℃，第2輥速度v₂＝1.05v₁，控制溫度85±3℃，第3輥速度v₃＝2.0v₁，控制溫度88±3℃，第4輥速度v₄＝2.5v₁，控制溫度90±3℃，第5輥速度v₅＝2.8v₁，控制溫度92±4℃，第6輥速度v₆＝2.8v₁，控制溫度30±2℃，第7輥速度v₇＝2.8v₁，控制溫度20±1℃；

4)二次上油：牽伸得到的絲束進行二次上油，上油形式為噴嘴上下霧化對噴，上下各設多套噴嘴；

5)預熱：上油后的絲束通過熱空氣加熱，熱空氣溫度控制在80℃；

6)卷曲：卷曲輪內置恒溫水系統控溫，卷曲輪輥面溫度控制在71-75℃，主壓0.18±0.015Mpa，背壓0.15±0.01MPa；

7)松弛熱定型：烘箱溫度分別為：一區105±4℃，二區110±4℃，三區105±3℃，四區100±4℃，冷卻一區35±2℃，冷卻二區30±2℃，

停留時間0.8～1.2min；