[發明專利]沖壓紙杯濕硅紙

在審

• 申請號: 202110247737.3
• 申請日: 2021-03-06
• 公開（公告）號: CN112900132A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 徐云峰;徐鵬
• 申請（專利權）人: 嘉興市豐萊桑達貝紙業有限公司
• 主分類號: D21C9/10
• 分類號: D21C9/10;D21G1/00;D21H11/04;D21H19/00;D21H21/06;D21H21/18
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

1.沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于，包括以下重量份材料：思茅松30-35重量份、北木紅楓35-40重量份、乳液硅油8-10重量份、催化劑1-2重量份、交聯劑1-2重量份、去離子水15-20重量份；

沖壓紙杯濕硅紙的具體制備工藝如下：

步驟一：取思茅松和北木紅楓，對其進行剝皮處理后，將其削片為長度10-40mm的木片，隨后對削片處理后的思茅松和北木紅楓通過硫酸鹽法制漿，經雙段氧脫木素獲得白度27-33％的本色針葉漿和白度40-45％的本色闊葉漿；

步驟二：得到的本色針葉漿和本色闊葉漿碎解后進行打漿磨漿處理，并對內添加干強劑，且漿料與干強劑的配比為1：100，隨后加入濕強劑，漿料與濕強劑的配比為3:90，隨后依次進行稀釋、篩選、脫水，得到濕紙頁，對濕紙頁進行壓榨烘干處理，且干度達到85-90％后回收，得到純木漿紙；

步驟三：取乳液硅油、催化劑、交聯劑將其混合調勻，且混合溫度保持在20-40℃，得到硅油涂料；

步驟四：將得到的硅油涂料分為A組和B組兩份，且A組與B組硅油涂料比例為7:3，將B組硅油涂料與去離子水進行高速混合，得到噴霧原液，并進行裝罐備用；

步驟五：將A組硅油涂料通過涂布機將涂料均勻涂覆在得到的純木漿紙上，且涂布量為0.5g/㎡-3g/㎡，隨后對紙張進行壓光處理，并進行烘干，且烘干溫度為80℃-150℃；

步驟六：對紙張傳送輥頂部和底部裝配多組霧化噴頭，通過液泵將得到的噴霧原液對烘干后的紙張進行噴濕處理，隨后對紙張進行二次烘干處理，烘干溫度為80℃-150℃，烘干后對紙張進行二次壓光處理，得到硅油紙；

步驟七：隨后將得到硅油紙分切為所需規格的紙杯進行沖壓分切，得到沖壓紙杯濕硅紙。

2.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述削片后的思茅松和北木紅楓厚度為4-6mm，寬度為6-8mm。

3.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述霧化噴頭裝配有6-12組。

4.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述壓光機的壓輥溫度保持在50-65℃。

5.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述硅油紙加工中，其工作環境的濕度保持在50-70％RH。

6.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述打漿度控制在21-24度，濕重17-21g。

7.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述濕紙頁壓榨部線壓力控制在50-60KN/m。

8.根據權利要求1所述的沖壓紙杯濕硅紙，其特征在于：所述催化劑為鉑催化劑、鈀催化劑或釕催化劑。