[發明專利]半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備及紡絲工藝在審
| 申請號: | 202110247701.5 | 申請日: | 2021-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN113174644A | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發明(設計)人: | 彭建國;周愛玉;梁靚;高建華;狄開鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江恒優化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/00 | 分類號: | D01D13/00;D01D5/092;D01D1/04;D01D1/00;D01D13/02;D01D4/00;D01D4/02;D01D5/08 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 廖銀洪 |
| 地址: | 314201 浙江省嘉興市乍浦鎮乍浦塘西側*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半消光 圓孔 poy 合股 紡絲 設備 工藝 | ||
本發明提供半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備及紡絲工藝,涉及纖維紡絲領域。該半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備,包括設備本體、空壓機,所述設備本體上表面從下到上依次固定連接有紡絲倉、加壓計量倉、攪拌倉、供料倉,所述紡絲倉、加壓計量倉、攪拌倉、供料倉前壁均轉動連接有倉門,本發明,通過將噴絲孔設置成兩層同心圓排列,并且兩個噴絲孔之間的間隙大于噴絲孔直徑,冷卻更加均勻。通過在噴絲板背面設置減重槽減輕重量,安裝環吹風罩可以調節長度以獲得不同的冷卻效果,通過本發明提供的設備及紡絲工藝,生產的半消光圓孔POY合股絲外觀無毛絲松圈,生產出來的纖維比同類產品手感更加柔軟結實,條干、強伸度、熱應力CV值指標有明顯的提升改善。
技術領域
本發明涉及纖維紡絲技術領域,具體為半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備及紡絲工藝。
背景技術
在21世紀的今天,我國化纖產業面臨較大挑戰,常規化纖產品技術居世界領先水平,可是產能結構性過剩,高附加值高技術含量的產品比重低,不能很好地適應功能性、綠色化、差異化、個性化的消費升級需求,目前,我國化纖產能、產量、企業數目均居世界之首。改革開放以來,我國化纖產業從國外引進了滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、粘膠、氨綸等各個品種從原料到抽絲的先進技術和裝備,對提高我國化纖工業整體技術水平,發揮了很大作用,隨著化纖市場產品競爭日益激烈,纖維制品應用領域不斷擴大,客戶對個性化、差異化產品需求越來越大,對原材料要求越來越高。
目前市場上面料檔次低下已滿足不了客戶要求,比如車內裝飾、毛毯、沙發、服裝上用的面料,要求具有強度高,產品輕,手感潤滑等優點,現有的設備及工藝均不能很好的保證客戶要求,且現有的紡絲設備噴絲板重量過大,安裝維護不方便,減小噴絲板外徑又會減少產量,且常用的環吹冷卻裝置不具備調整吹風甬道長度的功能,冷卻作用有限。
中國專利公開號CN102071480B,公開了一種緊厚絨POY的生產方法,它包括如下步驟:熔體輸送、噴絲板噴絲、側吹風冷卻、絲束上油、網絡器和卷繞成型,它采用陽離子切片為原料,且在所述噴絲板噴絲步驟中,噴絲板采用144孔的噴絲板,其孔徑為0.28mm,在該噴絲板中間設有空白帶,噴絲孔均勻分布在空白帶兩側;在絲束上油步驟中:將從噴絲板空白帶兩側噴絲孔噴出的絲束分離開,并通過雙油嘴對兩側的絲束分別上油,采用該方法生產出的緊厚絨具有易染性好、絨毛厚實的特點,但該生產方法沒能解決噴絲板結構厚重以及吹風裝置不可調節的問題。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備及紡絲工藝,解決了現有工藝無法達到客戶對于特定產品強度高、產品輕、手感潤滑的問題,以及解決了現有紡絲設備中噴絲板不利于安裝維護、環吹冷卻裝置不能調節的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:半消光圓孔POY合股絲的紡絲設備,包括設備本體、空壓機,所述設備本體上表面從下到上依次固定連接有紡絲倉、加壓計量倉、攪拌倉、供料倉,所述紡絲倉、加壓計量倉、攪拌倉、供料倉前壁均轉動連接有倉門,多組所述倉門前壁均固定連接有把手,所述紡絲倉內側設置有紡絲組件,所述加壓計量倉內側設置有加壓計量組件,所述攪拌倉內側設置有攪拌組件,所述供料倉內側設置有供料組件,所述紡絲倉下表面固定連接有環吹風冷卻組件,所述空壓機出口端固定連接有第一分氣接頭,所述第一分氣接頭遠離空壓機的一端固定連接有多組第二分氣接頭,多組所述第二分氣接頭均通過氣管與環吹風冷卻組件固定連接,所述設備本體內側后壁固定連接有上油嘴、預網絡器,所述上油嘴設置在環吹風冷卻組件正下方,所述設備本體側壁固定連接有智能落絲裝置,所述設備本體內側后壁轉動連接有導絲輪、第一導輥、第二導輥,所述導絲輪設置在上油嘴與預網絡器之間,所述第一導輥、第二導輥設置在預網絡器與智能落絲裝置之間。
優選的,所述供料組件包括螺桿泵,所述螺桿泵固定連接在供料倉內側下壁,所述螺桿泵進料端固定連接有熔料筒,所述螺桿泵出口端與攪拌組件固定連接。
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