[發明專利]一種短纖維噴射取向的成型工藝

有效

• 申請號: 202110247286.3
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN113021720B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 羊尚強;曹勇;謝佑南;陳印;江智鈺;何敬龍
• 申請（專利權）人: 深圳市鴻富誠新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C41/08
• 分類號: B29C41/08;B29C41/36;B29C41/52;B29C70/12
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 張兵兵

本申請涉及一種短纖維噴射取向的成型工藝，屬于短纖維成型工藝技術領域，其包括：S1：制備半交聯載體；S2：安裝半交聯載體；S3：啟動短纖維噴射取向裝置，對短纖維進行噴射至半交聯載體進行定向定型，形成面積150*150mm的產品面；S4：對載有短纖維的半交聯載體進行深度固化20min。為了在不提高成本的情況下，實現短碳纖維均勻有序的取向，本申請提供一種短纖維噴射取向的成型工藝，能夠提高短纖維產品的成型質量。

技術領域

本申請涉及短纖維成型工藝的技術領域，尤其是涉及一種短纖維噴射取向的成型工藝。

背景技術

隨著網絡快速的發展，各種電子產品向微型化、精細化和高功率方向發展，晶體管集成密度大大增加。電子集成化大幅度增加意味著封裝在電路板中的電子元件將會產生更多的熱量，如果不及時將熱傳導出去，就會引起電子產品中熱量的迅速積累，從而使得電子元件的工作溫度升高，影響設備的正常工作。常規操作是使用導熱墊片將熱量快速的從熱源傳送至散熱器上，而導熱墊片通常采用高填充的方式提升導熱系數。為了提高導熱墊片的導熱率，目前有些廠家采用導熱系數超高的纖維狀或片狀的填料，并通過取向的方式獲得在某一方向體現出超高的導熱效果。

目前碳纖維定向排序主要兩種方式，第一種，利用強磁場對碳纖維進行排序，但這種排序方式需要5T以上的磁場強度，這種強磁場不僅需要購買昂貴的設備，而且生產效率低，不能實現大規?；a，對周邊環境也會產生不利的影響；而第二種排序是利用普通的螺桿擠出機，這種排序方式主要利用螺桿的剪切力實現碳纖維定向排序，但這種排序對預備料的粘度和硬度有著較大的要求，另外，含碳纖維的預備料在擠出流道里流動速度不一致，導致碳纖維取向并不是完全一致，造成產品導熱率穩定性差。

針對上述中的相關技術，發明人認為按照目前的生產方式對設備的要求比較高，投入成本大，工藝較為繁瑣。

發明內容

為了在不提高成本的情況下，實現短纖維均勻有序的取向，本申請提供一種短纖維噴射取向的成型工藝，能夠提高短纖維產品的成型質量。

本申請提供的一種短纖維噴射取向的成型工藝，采用如下的技術方案：

一種短纖維噴射取向的成型工藝，包括：

S1：制備半交聯載體；

S2：安裝半交聯載體；

S3：啟動短纖維噴射取向裝置，對短纖維進行噴射至半交聯載體進行定向定型，形成面積150*150mm的產品面；

S4：對載有短纖維的半交聯載體進行深度固化20min。

通過采用上述技術方案，可以通過短纖維噴射取向裝置，利用的對前端出料嘴的網孔限制，保證短纖維噴射出來時的狀態是沿著短纖維的長度方向移動，噴射嘴對應的載體為半交聯狀態樹脂，保證短纖維能夠垂直穿進載體，并保持與水平方向垂直的狀態，達到短纖維取向的效果。

本申請還提供的一種短纖維噴射取向裝置，采用如下的技術方案：

一種短纖維噴射取向裝置，包括：分散箱以及成型箱，其中，所述分散箱與所述成型箱兩者相固定連接，并且，所述分散箱在上方、所述成型箱在下方，所述分散箱與所述成型箱相連通，所述分散箱與所述成型箱的連通空間中水平設置有過濾定型件，所述成型箱內水平設置有半交聯載體，所述分散箱上連通設置有鼓風組件，所述鼓風組件用于將短纖維進行噴射、使短纖維成型至所述半交聯載體上。

通過采用上述技術方案，短纖維在噴射出來的時候，可以在分散箱處通過鼓風組件以及過濾定型件的進行取向，從而使得短纖維進入至成型箱中的半交聯載體處定位成型，能夠有效保證短纖維噴射出來時的狀態是沿著短纖維的長度方向移動，噴射嘴對應的載體為半交聯狀態樹脂，保證短纖維能夠垂直穿進載體，并保持與水平方向垂直的狀態，達到短纖維取向的效果。