[發(fā)明專利]一種抗菌粉末涂料制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110246761.5
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN113278336A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉大立;吳國強
• 申請（專利權）人: 佛山市時力涂料科技有限公司
• 主分類號: C09D133/12
• 分類號: C09D133/12;C09D163/00;C09D5/03;C09D5/14;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/58
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 陳雪梅

本發(fā)明提供一種抗菌粉末涂料制備工藝，涉及抗菌涂料制備工藝技術領域。該抗菌粉末涂料制備工藝，包括以下步驟：S1、聚合：將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、3?丙烯酰胺甲基?4?羥基二苯甲酮、乙酸乙酯和正丁醇、偶氮二異丁腈和十二烷基硫醇依次加入到具有攪拌功能的油浴反應瓶中混合均勻。該抗菌粉末涂料制備工藝，通過制備和添加丙烯酸樹脂，使得涂料具有較好的耐光老化性，改善了傳統(tǒng)的涂料的耐候性都很差的情況，涂膜的外觀效果具有更高保光保色性能，提高粉末涂料的戶外裝飾性，涂膜外觀具有較好的立體感和手感，具有廣譜殺菌，無毒的安全功能作用，通過抗菌金屬離子和活性氧氣相互作用達到殺菌、消毒作用。

技術領域

本發(fā)明涉及抗菌涂料制備工藝技術領域，具體為一種抗菌粉末涂料制備 工藝。

背景技術

在抗菌涂料制備技術中，通常見到3D木紋涂料以及鋁型材膠條粉末涂料， 3D木紋涂料存在耐候性能差，不能應用于戶外，涂膜表面立體感不好，而鋁 型材膠條粉末涂料在使用時，兩種型材各自噴涂后型材容易被涂抹覆蓋，在 鏈接時膠條就不容易穿過，存在工藝復雜、效率低，不美觀的問題，造成重 大材料損失和浪費，造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。

為解決上述問題，發(fā)明者提供了一種抗菌粉末涂料制備工藝，通過制備 和添加丙烯酸樹脂，使得涂料具有較好的耐光老化性，改善了傳統(tǒng)的涂料的 耐候性都很差的情況，涂膜的外觀效果具有更高保光保色性能，提高粉末涂 料的戶外裝飾性，涂膜外觀具有較好的立體感和手感，具有廣譜殺菌，無毒 的安全功能作用，通過抗菌金屬離子和活性氧氣相互作用達到殺菌、消毒作 用。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種抗菌粉末涂料制備工藝，具備 工藝簡單、使用方便、成本低廉的優(yōu)點，解決了工藝復雜、安裝繁瑣、成本 增加的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述工藝簡單、使用方便、成本低廉的目的，本發(fā)明通過以下技 術方案予以實現(xiàn)：一種抗菌粉末涂料制備工藝，包括以下步驟：

S1、聚合：將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、3-丙烯酰胺甲基-4-羥基二 苯甲酮、乙酸乙酯和正丁醇、偶氮二異丁腈和十二烷基硫醇依次加入到具有 攪拌功能的油浴反應瓶中混合均勻，持續(xù)升高溫度到80℃-110℃，進行100℃ -110℃的保溫，反應后繼續(xù)攪拌，得到丙烯酸樹脂；

S2、中和反應：將步驟S1中所得的充分聚合的丙烯酸樹脂溶液輸送到中 和反應瓶中，通過水淋裝置進行降溫至85℃，緩慢加入二甲基乙醇胺溶液， 充分進行混合后加入氨水緩沖劑，調節(jié)PH至7-7.5，繼續(xù)進行降溫至50℃， 通過濾紙過濾后，得到第二混合溶液，在反應瓶中加熱至60-70℃，烘干后得 到第二混合粉末，取出40-60份第二混合粉末，加入25-30份環(huán)氧樹脂進行 混合，得到改性后的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂粉末；

S3、干燥：將步驟S2中得到的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂粉末通過80-150℃熱 風除去水分，進行干燥處理，至水分含量低于600ppm，得混合樹脂粉末；

S4、抗菌溶液制備：向1000mL燒杯中加入500mL蒸餾水、0.5-1.5份納 米氧化鋅、300mL無水乙醇和100mL丙三醇，混合均勻后依次加入3.5-6份納 米銀溶液和2份正辛醇混合物，再將燒杯置于超聲波處理器中，加熱至至 80-85℃，進行超聲處理6-8h，超聲頻率為60-80KHz，將超聲處理后的混合 物加熱至80-85℃，干燥5-8h除去水分，得到抗菌粉末；

S5、混合均勻：向調速混合機中依次加入30-50份混合樹脂粉末、2-10 份β-羥烷基酰胺、0.5-1份氨基三甲叉膦酸、4-6份抗菌粉末、3-8份助劑置 于混合機中，調速混合機螺桿轉速60-100rpm，混合5-8min，在溫度150-200℃ 條件下熔融擠出混合物；

S6、冷卻破碎：將料片冷卻破碎，通過球磨機進行研磨后經(jīng)過振動篩過 篩分離；