[發明專利]弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置及方法

有效

• 申請號: 202110246636.4
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN112872995B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 付國宏;梁紹龍;李文金;秦風斌;鄧海剛
• 申請（專利權）人: 中國長江電力股份有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：它包括安裝板（1）、研磨裝置（2）、調節機構（3）、張緊機構（4）、刷握（5）和吸塵器（6）；所述研磨裝置（2）位于安裝板（1）上側面與其連接，調節機構（3）的弧度調節塊（31）位于研磨裝置（2）的研磨座（21）內與彈性板（25）接觸，張緊機構（4）的張緊輪（41）位于研磨帶（22）內側與其配合，刷握（5）的刷盒（51）朝向彈性板（25）對應的研磨帶（22）一側，吸塵器（6）的吸塵罩（62）與安裝板（1）上的吸塵孔（11）連接；調節機構（3）調節彈性板（25）弧度時張緊機構（4）張緊研磨帶（22）；

所述研磨裝置（2）包括與研磨座（21）配合的研磨帶（22），以及與研磨帶（22）配合的帶輪（23），研磨電機（24）與帶輪（23）連接；

所述研磨座（21）弧形側設置與其滑動配合的彈性板（25），位于彈性板（25）后設置多個貫穿的推進孔（26）；

所述研磨座（21）的弧形邊緣設置多個弧度傳感器（27），弧度傳感器（27）垂直于彈性板（25）的外側。

2.根據權利要求1所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：所述安裝板（1）為平板，其上設置貫穿的吸塵孔（11），研磨裝置（2）和刷握（5）位于吸塵孔（11）兩側。

3.根據權利要求1所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：所述調節機構（3）包括與弧度調節塊（31）連接的電推桿（32），電推桿（32）與研磨座（21）固定，弧度調節塊（31）位于推進孔（26）內。

4.根據權利要求1所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：所述張緊機構（4）包括與張緊輪（41）連接的調節電推桿（42），以及位于張緊輪（41）上配合的張力傳感器（43）。

5.根據權利要求1所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：所述刷握（5）的數量為多個，成弧形狀布設于研磨座（21）的弧形側，刷盒（51）的端頭位于吸塵孔（11）的上部。

6.根據權利要求1所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置，其特征是：所述吸塵器（6）的軟管（61）與吸塵罩（62）連接。

7.根據權利要求1~6任一項所述的弧度自動調節提高大型水輪機碳刷研磨精度的裝置的研磨方法，其特征是，它包括如下步驟：

S1，裝碳刷，將碳刷安裝于刷握（5）的刷盒（51）內，需要研磨的一端朝向研磨帶（22）；

S2，弧度調整，電推桿（32）驅動弧度調節塊（31）與彈性板（25）抵觸，使彈性板（25）拱起形成弧面，當弧度傳感器（27）感應到彈性板（25）的弧面與所需要研磨弧度一致時，電推桿（32）停止；此時，研磨帶（22）的內側與彈性板（25）充分接觸，研磨帶（22）的外側與碳刷的研磨端線接觸，碳刷的另一端與刷握（5）上的卷簧抵觸；

S3，調整張力，調節電推桿（42）驅動張緊輪（41）靠近研磨帶（22）并與其內側滾動接觸，當張力達到設定值時調節電推桿（42）停止；

S4，研磨，研磨電機（24）啟動驅動帶輪（23）帶動研磨帶（22）旋轉，研磨帶（22）在不斷旋轉下與碳刷端頭滾動研磨，當碳刷的端頭與研磨帶（22）面接觸被弧度傳感器（27）感應到后，研磨電機（24）停止；

S5，在研磨電機（24）啟動時吸塵器（6）同步啟動，碳刷研磨的粉塵從吸塵孔（11）掉落到吸塵罩（62）內，通過軟管（61）進入吸塵器（6）被收集；

在S2中，電推桿（32）由PLC控制系統控制，弧度傳感器（27）與PLC控制系統連接，PLC控制系統事先錄入有不同集電環對應的研磨弧度值，弧度調整前，調出碳刷所對應的研磨弧度值，當弧度傳感器（27）感應到彈性板（25）的弧度值與研磨弧度值一致時，則電推桿（32）停止；

在S3中，調節電推桿（42）由PLC控制系統控制，PLC控制系統事先錄入有研磨弧度值對應的張力值，當張力傳感器（43）感應的張力值與設定張力值對應時，則調節電推桿（42）停止；

在S4中，研磨電機（24）由PLC控制系統控制，當碳刷研磨端頭兩側的邊沿同時被弧度傳感器（27）感應時，則反應碳刷研磨端與研磨帶（22）面接觸，則研磨電機（24）停止；此時，碳刷研磨端為內凹的弧形面，與集電環接觸面一致。