[發明專利]一種高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體及其制備方法有效
| 申請號: | 202110246611.4 | 申請日: | 2021-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN113004682B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 徐龍平;王欣;何雅僖;謝剛 | 申請(專利權)人: | 成都思立可科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08L75/06;C08L83/07;C08L83/05;C08J3/24 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 賀理興 |
| 地址: | 610300 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回彈 聚氨酯 有機硅 塑性 彈性體 及其 制備 方法 | ||
1.一種高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1 橡塑共混
將熱塑性聚氨酯、乙烯基硅橡膠、相容劑、增強填料共混,并置于密煉機中進行預混合,混勻后降溫,加入交聯劑繼續混勻,得到橡塑共混物;
S2 預交聯
將S1中的橡塑共混物加入雙螺桿擠出機中,在雙螺桿擠出機的螺桿前段加入預聚合催化劑進行預硫化,并剪切分散處理,得到預硫化交聯物;
S3 動態硫化
當S2中的預硫化交聯物經過雙螺桿擠出機中的螺桿中段時,加入動態硫化催化劑,并剪切分散處理,再經造粒得到聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體;
其中,預聚合催化劑和動態硫化催化劑均為催化劑與乙烯基硅橡膠經混煉形成的混煉膠;預聚合催化劑或動態硫化催化劑的制備方法為,將乙烯基硅橡膠置于開煉機或密煉機中常溫密煉一段時間,密煉結束后,加入催化劑混合即可;
催化劑為金屬元素絡合物,金屬元素包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ni、或Co;催化劑的濃度為2000~4000ppm;預聚合催化劑中催化劑的濃度為100~500ppm,動態硫化催化劑中催化劑的濃度為300~700ppm;
預聚合催化劑中,乙烯基與金屬元素的摩爾質量比為300~1000:1;選用分子量為45~60萬的乙烯基硅橡膠;
動態硫化催化劑中,乙烯基與金屬元素的摩爾質量比為80~250:1;選用邵氏硬度為30~40A、白炭黑質量分數為5~15%的甲基乙烯基硅橡膠混煉膠。
2.根據權利要求1所述的高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于,聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的各組分原料按重量份數計,熱塑性聚氨酯100份、乙烯基硅橡膠80~120份、相容劑5~15份、增強填料10~25份、交聯劑2~8份、預聚合催化劑0.5~1份、動態硫化催化劑1.5~3.5份。
3.根據權利要求1所述的高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于,相容劑選用不飽和聚酯,不飽和聚酯為主鏈或者側鏈中含有乙烯基的聚酯樹脂。
4.根據權利要求1所述的高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于,S1中,乙烯基硅橡膠的分子量為45~80萬,乙烯基的摩爾分數為0.2~0.8wt%。
5.根據權利要求1所述的高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于,交聯劑選用多氫硅油,多氫硅油的含氫量為0.36~3.5wt%,氫與乙烯基的摩爾質量比為2~7:1。
6.一種高回彈性聚氨酯/有機硅熱塑性彈性體,其特征在于,由權利要求1至5中的任意一項的制備方法得到。
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