[發明專利]一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝

有效

• 申請號: 202110245473.8
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN113018639B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 李敬偉;董海林;葉永紅;徐運;羅云
• 申請（專利權）人: 南京鼓樓醫院
• 主分類號: A61M25/00
• 分類號: A61M25/00;A61B17/22
• 代理公司: 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 李靜

1.一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、制備管體，所述管體包括內層、中間層和外層，具體包括：

a、制備內層，選用粉料，進行計量、過200目篩，加入15％石油醚為助推劑混合，熟化2h，進行預壓，并在溫度為375℃-450℃下進行擠出，在擠出后在溫度為80℃下烘干，并剪裁頭端，通過模切刀將頭端剪裁出喇叭口形狀；

b、制備中間層，選用圓絲或扁絲，先將圓絲或扁絲在溫度510℃-502℃下熱處理10min-12min，然后采用1壓1或者1壓2進行編織；

c、制備外層，選用尼龍粉劑，進行計量、過200目篩，加入20％石蠟油為助推劑混合，熟化2h，進行預壓，并在溫度為150℃-275℃下進行擠出，在擠出后在溫度為60℃下烘干；

d、將內層覆膜，依次將中間層和外層進行套接，并通過熱風焊接；

S2、制備牽引管，選用金屬管，通過飛秒切割機在金屬管一端切割成為部分蛇管，將牽引線穿入牽引管中；

S3、牽引管與管體組裝，將牽引管置于內層和中間層之間，其中，蛇管部分與喇叭口處對應；

S4、在管體遠離喇叭口一端安裝內外螺母和手柄，并將牽引線兩端分別與內外螺母相連。

2.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在制備內層時，粉料選用代號為F-201的PTFE粒子，在制備外層時，尼龍粉劑選用尼龍11或尼龍12。

3.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在制備內層和外層時，其中，擠出厚度均為0.0125mm-0.075mm。

4.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S1中，熱風焊接內層、中間層和外層，具體為：首先將內層穿入PTFE膜中并將一端PTFE膜擰緊，將擰緊的帶膜內層端夾入氣動夾頭中并用掛了鉤碼的止血鉗夾住另一端PTFE膜，其中，熱風焊接噴嘴溫度為235℃-255℃；噴嘴移動速度為1.2mm/s；接著將中間層套在內層上，其中，熱風焊接噴嘴溫度為225℃-245℃；噴嘴移動速度為1mm/s；最后將外層套接在中間層上，其中，熱風焊接噴嘴溫度為215℃-235℃；噴嘴移動速度為2mm/s。

5.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S1中，中間層的圓絲或扁絲選用不銹鋼材料或鎳鈦材料。

6.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S2中，牽引管選用細不銹鋼管材質的構件。

7.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S2中，飛秒切割機時，切割速率為3.8mm/s-4.2mm/s，單脈沖能量為34.5UJ-35.5UJ，工作頻率為200KHz，氬氣氣壓為11.8-12.2Bar。

8.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S2中，對牽引管進行穿孔，且牽引管穿孔部分和內層剪裁突出部分對齊。

9.根據權利要求1所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S4中，內外螺母與管體之間以及內外螺母與手柄之間采用點膠或固化的方式進行連接。

10.根據權利要求9所述的一種能縮口、可調彎的微導管制備工藝，其特征在于：在步驟S4中，采用固化連接采用光固化工藝，其中，光固化工藝中傳送速度為2m/min。