[發明專利]一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機

在審

• 申請號: 202110245176.3
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN112895421A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 謝志海
• 申請（專利權）人: 義烏市與芙貿易有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及貼膜相關技術領域，具體涉及一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機。本發明提供的一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機，旨在克服現有貼膜機設備針對不同尺寸貼膜工件，防止出現貼膜的過程中導致氣泡的殘留和貼合不夠緊密的問題。本發明公開了仿生自動排氣泡塑形貼膜機，包括貼膜機、設置在貼膜機內設有貼膜空腔，所述貼膜空腔內設有傾斜式貼膜排氣泡的貼膜裝置，所述貼膜裝置包括與所述貼膜空腔內設置的貼膜板，所述貼膜板上轉動連接有兩側分布的兩個扭簧轉軸，所述扭簧轉軸與所述貼膜板之間設有扭簧。

技術領域

本發明涉及貼膜相關技術領域，尤其是涉及一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機。

背景技術

目前的貼膜裝置在加工工件貼膜的時候會有出現工件和貼膜之間殘留有氣泡，這種情況的發生，而且一旦出現了這種情況就難以補救，只能再次重新貼膜，對資源也是一種較大的浪費，而且導致會有氣泡出現的原因主要是因為裝置的貼膜原理有問題，主要是采用的工件和貼膜平行貼取，這樣直接導致了工件內會殘留有氣泡。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供了一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機，以解決現有貼膜機設備針對不同尺寸貼膜工件，防止出現貼膜的過程中導致氣泡的殘留和貼合不夠緊密的問題。 實現上述目的本發明的技術方案為，仿生自動排氣泡塑形貼膜機。

利用本發明的技術方案制作的一種仿生自動排氣泡塑形貼膜機，包括貼膜機、設置在貼膜機內設有貼膜空腔，所述貼膜空腔內設有傾斜式貼膜排氣泡的貼膜裝置，所述貼膜裝置包括與所述貼膜空腔內設置的貼膜板，所述貼膜板上轉動連接有兩側分布的兩個扭簧轉軸，所述扭簧轉軸與所述貼膜板之間設有扭簧，所述扭簧轉軸與所述撥動板固定連接，所述工件托板上設有用于二次補救充液填泡機構，通過所述撥動板上設有兩個轉輪，對所需要進行貼膜的工件進行仿生式滾動排氣泡，所述貼膜板上還固定設有自動控制貼膜力度的測控保護裝置，進而防止貼膜的滾輪壓力過大損壞工件。

所述貼膜機內設有卷膜腔，所述卷膜腔內壁上轉動連接有卷膜輪軸，所述貼膜機上轉動連接有引導軸，通過所述卷膜輪軸上面的收膜輪進行貼膜輸送。

所述貼膜機內設有兩側分布用于將貼膜工件于塑料膜塑形的塑形裝置，所述塑形裝置包括與所述貼膜機內設有的氣流腔，所述氣流腔內壁上固定連接有主電機，所述主電機上固定連接有第一控制元件，所述主電機上轉動連接有電機轉軸，所述電機轉軸上固定連接有葉片，所述氣流腔內壁上固定連接有熱絲網，通過所述熱絲網產生熱流再由所述葉片將其吹出，從而使工件上面的塑料膜緊密的貼在工件上。

所述貼膜機內設有托板內腔，所述托板內腔上滑動連接有托板滑桿，所述托板滑桿上固定連接有工件托板，所述托板內腔內壁上固定連接有第二壓敏感件，所述托板滑桿與所述托板內腔之間設有支撐彈簧，所述托板滑桿能夠與所述第二壓敏感件接觸連接，通過工件防止在所述工件托板上，在貼膜的過程中會使所述工件托板下移，進而使所述托板滑桿按壓到所述第二壓敏感件，從而使所述第二壓敏感件控制所述第一控制元件啟動所述主電機實現貼膜的塑形。

所述撥動板上滑動連接有二次導桿，所述二次導桿上轉動連接有預防轉軸，所述二次導桿與所述撥動板之間設有刮動彈簧，通過所述撥動板于所述貼膜板之間的扭簧提供的壓力，進而在貼膜的過程中有效的將工件于塑料膜之間的氣泡排出。

所述貼膜裝置包括與所述貼膜板上滑動連接有引導膜板，所述引導膜板與所述貼膜板之間設有按壓彈簧，所述引導膜板上轉動連接有主動接觸轉軸，通過所述引導膜板上轉動連接的排氣滾輪先從一個面將塑料膜和工件貼合，進而實現從一條線上使膜和工件貼合，然后實現緩慢引導進而實現所貼的膜內沒有氣泡。