[發明專利]耐磨EVA發泡鞋底及其加工工藝有效
| 申請號: | 202110243691.8 | 申請日: | 2021-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN113004606B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發明(設計)人: | 陳慶安 | 申請(專利權)人: | 泉州龍步鞋業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L67/02;C08L9/02;C08L23/22;C08L33/10;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/38;C08K7/00;C08K3/22;C08K5/29;C08K5/14;C08J9/10 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 鄭浩 |
| 地址: | 362100 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 eva 發泡 鞋底 及其 加工 工藝 | ||
1.一種耐磨EVA發泡鞋底,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40~52份、聚對苯二甲酸乙二醇酯14~18份、丁腈橡膠15~20份、丁基橡膠4~6份、聚甲基丙烯酸叔丁酯9~12份、白炭黑4~5.5份、納米硼化硅2.4~3份、石墨1.5~1.7份、納米氧化鋅1.2~1.6份、流動助劑3~5份、熱穩定劑2.5~4份、交聯劑1.6~2份、發泡劑1.8~2.4份;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為醋酸乙烯含量為25~35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述丁腈橡膠中結合丙烯腈含量為39~42%,所述石墨為納米鱗片石墨粉,所述交聯劑為甲基丙烯酰異氰酸酯和硫化劑DCP,所述甲基丙烯酰異氰酸酯和硫化劑DCP的質量之比為1:0.26~0.32。
2.根據權利要求1所述的耐磨EVA發泡鞋底,其特征在于,所述耐磨EVA發泡鞋底包括以下重量份的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物46份、聚對苯二甲酸乙二醇酯16份、丁腈橡膠17.5份、丁基橡膠5份、聚甲基丙烯酸叔丁酯10.5份、白炭黑4.7份、納米硼化硅2.7份、石墨1.6份、納米氧化鋅1.4份、流動助劑4份、熱穩定劑3.3份、交聯劑1.8份、發泡劑2.1份。
3.根據權利要求1所述的耐磨EVA發泡鞋底,其特征在于,所述流動助劑為馬來酸酐接枝聚乙烯。
4.根據權利要求1所述的耐磨EVA發泡鞋底,其特征在于,所述發泡劑為AC發泡劑。
5.一種如權利要求1~4任一項所述的耐磨EVA發泡鞋底的加工工藝,其特征在于,包括下列步驟:
1)按重量份分別稱取所述的耐磨EVA發泡鞋底的各原料;
2)將丁腈橡膠、丁基橡膠送入密煉機,在溫度為130~135℃的條件下進行密煉12~18min;
3)將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸叔丁酯、白炭黑、納米硼化硅、石墨、納米氧化鋅、流動助劑、熱穩定劑加入到密煉機里進行混煉,當溫度到達溫度為118~122℃的條件下繼續混煉15~20min,且每隔2~3min進行一次翻料;
4)最后一次翻料時,將交聯劑加入密煉機中繼續混煉,混煉時間為4~6min;
5)再將發泡劑加入密煉機中充分混煉均勻,混煉時間為6~8min,得到混合物;
6)然后將所述混合物采用模壓發泡,得到所述的耐磨EVA發泡鞋底。
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