[發明專利]一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法有效
| 申請號: | 202110242920.4 | 申請日: | 2021-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN112898013B | 公開(公告)日: | 2022-09-09 |
| 發明(設計)人: | 唐智勇 | 申請(專利權)人: | 株洲火炬安泰新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/457 | 分類號: | C04B35/457;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 長沙鑫澤信知識產權代理事務所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 刁飛 |
| 地址: | 412000 湖南省株洲*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高密度 ito 常壓 燒結 方法 | ||
1.一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、ITO平面素坯(2)的放置
將ITO平面素坯(2)置于燒結爐內的支撐裝置上,以使支撐裝置放置面上放置有多個ITO平面素坯(2),相鄰ITO平面素坯(2)通過放置面上的限位柱隔開;
S2、ITO靶材的燒結
在常壓氧氣氛條件下,通過燒結爐對支撐裝置上的ITO平面素坯(2)進行燒結,ITO平面素坯(2)采用分段式燒結,分段式燒結過程為:
以2-6℃/min升溫至600-800℃,保溫5-10h,氧氣流量8L/min;再以0.5-3℃/min升溫至1300-1400℃,保溫10-20h,氧氣流量13L/min;再以0.5-2℃/min升溫至1500-1700℃,保溫20-60h,氧氣流量18L/min,制得高密度ITO靶材;
所述支撐裝置包括固定在所述燒結爐內的固定板(1),所述固定板(1)頂面為用于放置所述ITO平面素坯(2)的放置面(3),所述放置面(3)為傾斜設置,所述放置面(3)上開設有用于氧氣填充的凹槽(4),所述凹槽(4)設置有多個,多個所述凹槽(4)沿所述放置面(3)傾斜方向等間距布置;
所述放置面(3)下端固定有用于限制所述ITO平面素坯(2)向下滑動的定位塊(6),所述定位塊(6)與所述ITO平面素坯(2)接觸,所述固定板(1)上設置有推動機構(7),所述推動機構(7)用于推動所述ITO平面素坯(2)沿所述放置面(3)傾斜方向向上滑動,以使所述固定板(1)脫離所述定位塊(6)。
2.根據權利要求1所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:在步驟S2中,ITO平面素坯(2)在燒結爐內燒結之前,先對ITO平面素坯(2)進行脫脂和燒結爐抽真空處理。
3.根據權利要求2所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:脫脂處理的處理溫度為500-800℃,脫脂時間為30-80h。
4.根據權利要求1所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:在ITO平面素坯(2)中,In2O3/SnO2的質量比為9∶1。
5.根據權利要求1所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:所述推動機構(7)包括推塊(71)、空腔(73)、滑板(74)、電機、齒輪(75)、轉軸(76)和腔室(77);
所述空腔(73)和所述腔室(77)均位于所述固定板(1)內,所述腔室(77)位于所述空腔(73)下方且與所述空腔(73)連通,所述轉軸(76)一端與所述腔室(77)側壁轉動連接,另一端與所述電機輸出軸連接,所述空腔(73)頂部開設有槽孔(72),所述槽孔(72)長度方向與所述放置面(3)傾斜方向相同;
所述推塊(71)位于所述ITO平面素坯(2)下端一側,所述推塊(71)插設在所述槽孔(72)內且與所述滑板(74)固定,所述滑板(74)位于所述空腔(73)內,所述滑板(74)底面設置有齒面(78),所述齒輪(75)位于所述滑板(74)下方且與所述齒面(78)嚙合設置,所述齒輪(75)位于所述腔室(77)內且固定在所述轉軸(76)上。
6.根據權利要求5所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:所述推塊(71)和所述定位塊(6)分別位于所述ITO平面素坯(2)同一側,所述槽孔(72)與所述放置面(3)下端邊緣的距離小于所述定位塊(6)與所述放置面(3)下端邊緣的距離。
7.根據權利要求1所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:所述限位柱(5)固定在所述放置面(3),所述限位柱(5)位于所述ITO平面素坯(2)的相對兩側,所述ITO平面素坯(2)與所述限位柱(5)接觸。
8.根據權利要求7所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:所述放置面(3)上放置有多個所述ITO平面素坯(2),相鄰所述ITO平面素坯(2)通過所述限位柱(5)隔開。
9.根據權利要求5所述的一種高密度ITO靶材的常壓燒結方法,其特征在于:所述電機安裝在所述燒結爐外表面。
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