[發(fā)明專利]低型面率漸擴通道冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110242526.0 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN113029504B | 公開(公告)日: | 2023-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳波 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業(yè)集團公司西安航空計算技術研究所 |
| 主分類號: | G06T7/62 | 分類號: | G06T7/62;G01B11/28;G01M9/06 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 710000 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低型面率漸擴 通道 冷卻 氣滯 定量 檢測 系統(tǒng) 方法 | ||
為了實現(xiàn)機載電子設備強迫風冷機箱側(cè)壁通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)面積的定量檢測,本發(fā)明提供了一種低型面率漸擴通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測方法。該方法創(chuàng)造性地將滯止區(qū)面積的測量轉(zhuǎn)化為通道投影灰度的測量,簡便易行,可操作性強,且無需侵入通道流場內(nèi)部,不會在測量過程中因測量儀器的使用而影響檢測結果。通過采用該檢測方法,可以準確的得到低型面率漸擴通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)域的面積,從而科學地評估通道內(nèi)各類導流結構的優(yōu)劣。
技術領域
本發(fā)明屬于機載電子設備熱管理技術領域,涉及一種低型面率漸擴通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測方法。
背景技術
強迫風冷是機載電子設備中應用極為廣泛的熱管理方式。電子設備機箱采用外部供風的強迫風冷形式進行散熱時,外部風管中的冷卻空氣需要流經(jīng)機箱的側(cè)壁通道。機箱側(cè)壁中從風管的入口處到核心換熱區(qū)域形成低型面率的漸擴通道。即該通道在入口處逐漸擴張,且通道高度相對于長度、寬度較低,可視為二維流動。冷卻空氣流入這樣的通道極容易形成流動滯止區(qū),無法在側(cè)壁風道中均勻分配,導致?lián)Q熱效率下降。在通道中設計各種導流結構可減少流動滯止區(qū),提高流動均勻性。滯止區(qū)定義為上述通道中流速小于某一限定值的區(qū)域。
為了準確評估各類導流結構的性能,需要定量檢測流動滯止區(qū)面積的大小。現(xiàn)有的測量儀器設備無法方便且準確測量這一指標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種低型面率漸擴通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測方法,以實現(xiàn)機載電子設備強迫風冷機箱側(cè)壁通道內(nèi)冷卻空氣滯止區(qū)面積的定量檢測。
為了實現(xiàn)上述任務,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種低型面率漸擴通道冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測系統(tǒng),所述系統(tǒng)設置于低型面率漸擴通道模型前端,所述系統(tǒng)包括:冷卻空氣驅(qū)動泵;煙霧驅(qū)動泵、煙霧發(fā)生器、攪拌器、流量計以及灰度儀,其中:
所述冷卻空氣驅(qū)動泵、攪拌器、流量計和標準通道/低型面率漸擴通道模型依次通過管路串聯(lián)起來,其中標準通道為橫截面一致的通道,
在冷卻空氣驅(qū)動泵和攪拌器之間增加一支旁路,其中旁路頂端連接所述煙霧驅(qū)動泵,旁路側(cè)面通過支路連接所述煙霧發(fā)生器;所述灰度儀設置于標準通道/低型面率漸擴通道模型的上方;
所述標準通道和低型面率漸擴通道模型均為可透光通道,在標準通道和低型面率漸擴通道底部均粘貼有純黑底膜;
當采用所述標準通道時,在標準通道的末端出口截面中心位置放置有風速計。
進一步地,所述煙霧發(fā)生器產(chǎn)生的白色煙霧灰度值為255,所述純黑底膜的灰度值為0。
進一步地,所述標準通道和低型面率漸擴通道模型的材質(zhì)為透明的有機玻璃。
進一步地,所述標準通道的入口截面積、通道長度與低型面率漸擴通道入口截面積、通道長度一致。
一種低型面率漸擴通道冷卻空氣滯止區(qū)的定量檢測方法,包括:
步驟1,對于實際待檢測的低型面率漸擴通道,其通道入口流量為a?m3/s,通道中流速小于b?m/s的區(qū)域為滯止區(qū)域;制作與低型面率漸擴通道結構相同的低型面率漸擴通道模型;
步驟2,首先將定量檢測系統(tǒng)與標準通道連接,進行滯止區(qū)上限流速標定,包括:
開啟冷卻空氣驅(qū)動泵、煙霧驅(qū)動泵和煙霧發(fā)生器,白色煙霧混合在冷卻空氣中向下游流動;流經(jīng)攪拌器后,白色煙霧進一步與空氣充分混合均勻;通過風速計監(jiān)控標準通道出口中心位置的流速,調(diào)節(jié)冷卻空氣驅(qū)動泵的功率,使得出口中心位置的流速為b?m/s;在此前提條件下采用灰度儀檢測到標準管路中心位置的灰度值為c;
步驟3,將步驟2中的標準通道替換為低型面率漸擴通道模型并去掉風速計,進行滯止區(qū)檢測;
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