[發明專利]一種臥式石英棉加工設備

在審

• 申請號: 202110241711.8
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112759251A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 李泉涌;李麗景
• 申請（專利權）人: 河南神玖天航新材料股份有限公司
• 主分類號: C03B37/065
• 分類號: C03B37/065
• 代理公司: 鄭州華隆知識產權代理事務所(普通合伙) 41144
• 代理人: 徐小磊

本發明提出了一種臥式石英棉加工設備。包括機架，機架上設有熔融燃燒器和對輥送棒器，熔融燃燒器具有與各石英棒一一對應設置的火焰口；對輥送棒器包括上下并列間隔設置的主動輥和從動輥，主動輥通過第一電機驅動；熔融燃燒器的下游還設有對輥導絲器和噴吹燃燒器，對輥導絲器包括位于下部的驅動輥和壓在驅動輥上的壓輥，驅動輥通過第二電機驅動，壓輥包括與各石英棒一一對應設置的壓輥單元，各壓輥單元同軸設置，噴吹燃燒器具有與各束石英絲一一對應設置的火焰噴射口，每束石英絲至少包括一根石英絲。本發明可解決現有設備的結構無法消除直徑誤差導致噴棉不均勻，斷絲的技術問題以及石英棒和石英絲錯位的技術問題。

技術領域

本發明涉及一種臥式石英棉加工設備。

背景技術

現有石英棉的生產多采用棒吹浮法生產，即將石英棒采用高溫高速火焰融化后將石英棒吹成石英棉，但此方法生產的石英棉單絲直徑粗細不均勻，影響使用效果，且生產效率極低。

對此，市場上也出現了一類利用熔融燃燒器和一組噴吹燃燒器進行兩級熔融生產石英棉的方法，解決現有石英棉生產方法生產出的石英棉單絲直徑粗細不均勻、生產效率低及操作不便的問題。該方法對應的臥式石英棉加工設備在機架上水平布置絲杠機構，通過電機、皮帶輪等帶動絲桿旋轉，進而帶動絲桿上的絲母及棒夾等機構水平移動，經過熔融燃燒器后將石英棒熔融，隨后經過牽引器牽引拉絲成為更細的石英絲，石英絲繼續向前移動經過噴吹燃燒器進一步熔融、并被噴吹燃燒器的高溫高速氣流噴射成石英棉，經過上部的集棉器的收集后即可。

該裝置在使用時，常常出現石英棒錯位、第一級熔融后的石英絲錯位以及斷絲等影響產品質量的問題，斷絲以及部分石英絲沒有被吹成石英棉纖維，即產生渣球的主要原因依然是由于石英絲無法與對應的噴吹燃燒器的火焰口精準對位，導致石英絲不能在最合適的溫度下被熔融和吹拉，因此，找出石英絲錯位的原因并解決其錯位的問題，將對石英棉生產設備的最終產品質量影響巨大。

發明內容

本發明提出一種臥式石英棉加工設備，通過分析問題知曉現有設備加工的石英棉產品質量問題的原因一方面是設備的結構設計不合理、另一方面是石英棒和石英絲尺寸不一致，存在一些誤差，本發明可解決現有設備的結構無法消除這些誤差導致噴棉不均勻，斷絲的技術問題以及石英棒和石英絲錯位的技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種臥式石英棉加工設備，包括機架，機架上設有熔融燃燒器以及用于將石英棒朝向熔融燃燒器拉送的對輥送棒器，熔融燃燒器具有用于與各石英棒一一對應設置的火焰口；對輥送棒器包括上下并列間隔設置的主動輥和從動輥，主動輥通過第一電機驅動；熔融燃燒器的下游還設置有對輥導絲器和噴吹燃燒器，對輥導絲器包括位于下部的驅動輥和壓在驅動輥上的壓輥，驅動輥通過第二電機驅動，壓輥包括與各石英棒一一對應設置的壓輥單元，各壓輥單元同軸設置，噴吹燃燒器具有用于與各束石英絲一一對應設置的火焰噴射口，每束石英絲至少包括一根石英絲。

在上述方案的基礎上，進一步改進如下，對輥送棒器的上游設有至少一塊第一精密定位板，第一精密定位板上與各石英棒一一對應設置的第一限位孔以用于為石英棒導向限位。

在上述方案的基礎上，進一步改進如下，對輥導絲器與噴吹燃燒器之間設有至少一塊第二精密定位板，第二精密定位板上與各石英絲一一對應設置有第二限位孔以用于為石英絲導向限位。

在上述方案的基礎上，進一步改進如下，第一精密定位板的上游設置有至少一塊支撐定位板，支撐定位板的長度沿前后方向延伸，支撐定位板的上部具有多個間隔設置的弧形槽以用于定位放置石英棒。

在上述方案的基礎上，進一步改進如下，壓輥單元包括圓盤和從圓盤兩側伸出的轉軸，機架上還設置有用于承托轉軸以限制轉軸水平移動的承托架。

在上述方案的基礎上，進一步改進如下，驅動輥和/或壓輥的表面具有可增加摩擦系數的膠層。膠層的設置可增加對石英絲的摩擦力，從而提高拉絲和導絲效果，避免滑絲。