[發明專利]紫銅鍍膜加工系統和方法

在審

• 申請號: 202110241628.0
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN113019754A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 曹仁宗
• 申請（專利權）人: 曹仁宗
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/00;B05D1/02;B05D7/14
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 張林

本發明紫銅鍍膜加工系統和方法，有益技術效果為本發明能夠同時對兩張紫銅進行鍍防腐膜處理，鍍膜效率高。兩個輥筒軸對兩張紫銅相對面上噴覆的防腐涂層進行輥壓使其粘覆均勻，提高紫銅鍍膜的完整性以及提高鍍膜的均勻性。方法為：1.將兩張紫銅上下水平夾持在四個夾板內，將兩張紫銅固定；2.將進液管接入防腐液，防腐液進入到分液盒內，并從多個高壓噴嘴噴出；3.啟動兩個油缸一帶動分液盒前后移動，對兩張紫銅的相對面同時鍍上防腐膜；4.電機二啟動通過兩個齒條帶動兩個紫銅翻轉180度；5.對兩張紫銅的另外兩個端面同時鍍上防腐膜。

技術領域

本發明涉及紫銅鍍膜領域，更具體的說是紫銅鍍膜加工系統和方法。

背景技術

專利號為CN201410022035.5的真空鍍膜仿古銅生產工藝。該發明涉及金屬表面處理工藝，具體涉及一種真空鍍膜仿古銅生產工藝。其步驟是：對基材表面清潔處理過的工件進行磁控濺射或多弧離子鍍方法涂鍍紫銅/黃銅；對涂鍍紫銅/黃銅的工件進行化學藥劑發黑，得到黑色表面薄層；工件表面的銅膜層進行手工或機械拉絲處理，露出部分底層紫銅或黃銅膜層，形成仿古條紋；工件表面涂覆有機涂料或進行抗指紋處理，然后在100-150℃下烘烤20-30分鐘，最終得到真空鍍膜復合膜層仿古銅制品。該發明解決了傳統仿古銅生產工藝存在的重金屬離子污染和高耗能耗材的問題，提高了膜層表面光潔度和膜層的結合力，實現了高品質無污染的仿古銅裝飾膜層制品的生產，仿古銅、青古銅制品表面質感和視覺效果佳。但是該裝置無法同時對兩張紫銅鍍膜。

發明內容

本發明的目的是提供紫銅鍍膜加工系統和方法，其有益效果為本發明能夠同時對兩張紫銅進行鍍防腐膜處理，鍍膜效率高。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

紫銅鍍膜加工系統，包括支架、油缸一、夾板、分液盒、高壓噴嘴、軸架和進液管，所述的分液盒的上下兩端分別固定連接并連通多個高壓噴嘴，分液盒的右端固定連接并連通進液管,進液管和分液盒的左端分別設置有一個軸架，兩個軸架分別滑動連接在一個支架上，兩個支架上分別固定連接一個油缸一，兩個油缸一的伸縮端分別與一個軸架固定連接，兩個支架的兩端分別設有一個夾板。

所述的紫銅鍍膜加工系統還包括軸桿、電機一、齒輪二、半齒圈、輥筒軸和固定架，分液盒的左端固定連接軸桿，軸桿和進液管分別與一個軸架轉動連接，電機一固定連接在一個軸架上，電機一的輸出軸固定連接齒輪二，齒輪二與半齒圈嚙合傳動連接，半齒圈固定連接在軸桿上；分液盒的前后兩端分別固定連接兩個固定架，兩個輥筒軸的兩端分別轉動連接一個固定架。

所述的紫銅鍍膜加工系統還包括軸座、轉軸、齒輪一、齒條、L型板、滑套、電機二、絲杠二和豎桿，四個夾板上分別固定連接一個轉軸，四個轉軸上分別轉動連接一個軸座，四個軸座分別設置在兩個支架的兩端，左端的兩個轉軸上分別固定連接一個齒輪一，兩個齒輪一分別與一個齒條嚙合傳動連接，兩個齒條分別設置在豎桿的兩端，豎桿固定連接在L型板上，L型板滑動連接在滑套內，滑套固定連接在左端的支架上，電機二固定連接在滑套上，電機二輸出軸固定連接絲杠二，絲杠二與豎桿螺紋連接。

所述的紫銅鍍膜加工系統還包括雙軸電機和絲杠一，兩個支架上分別固定連接一個雙軸電機，兩個雙軸電機的兩端分別固定連接一個絲杠一，四個軸座分別與四個絲杠一螺紋連接，兩個支架的后端分別固定連接一個導桿，四個軸座分別滑動連接在兩個導桿的兩端。

所述的紫銅鍍膜加工系統還包括槽板和通槽，左端的兩端軸座上分別固定連接一個槽板，兩個齒條上分別設有一個通槽，兩個槽板分別滑動連接在兩個通槽內，兩個齒條分別滑動連接在豎桿的兩端。

所述的紫銅鍍膜加工系統還包括收料盒和支腿，兩個支架皆固定連接在收料盒的前端，收料盒固定連接在支腿上。

所述夾板上螺紋連接兩個鎖緊螺釘。

紫銅鍍膜加工系統加工紫銅鍍膜的方法，該方法包括以下步驟：

步驟一：將兩張紫銅上下水平夾持在四個夾板內，將兩張紫銅固定；