[發明專利]一種多工位自動澆注轉盤設備及系統

在審

• 申請號: 202110241433.6
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112846160A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 何夢雅;劉慶軍;樊錫鵬;徐飛寧
• 申請（專利權）人: 西安航天自動化股份有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D33/02;B22D2/00;B22D46/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理有限公司 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請提供一種多工位自動澆注轉盤設備及系統，系統包括相互無線連接的控制柜、多工位自動澆注轉盤設備、AGV叉車和澆注缸；多工位自動澆注轉盤設備包括設備支架、模組進給機構、升降機構和工位旋轉機構；升降機構包括螺旋升降組件；工位旋轉機構包括回轉支承平臺、重型萬向軸承、第二電機、轉盤、模具、行程開關、傳感器支架；轉盤位于回轉支承平臺和重型萬向軸承之上；行程開關設在傳感器支架上；轉盤的側面設有擋鐵，轉盤上表面設有機械定位架，模具放置于機械定位架內；設備支架下設有軌道輪，模組進給機構具有電動推桿、第三電機；通過控制柜控制各部分相互配合，實現生產時連續澆注，提升澆注效率。

技術領域

本申請涉及澆注設備領域，尤其涉及一種多工位自動澆注轉盤設備及系統。

背景技術

在鑄造工廠中，澆注缸將熔煉爐所融化的高溫熔融金屬，通過澆注口澆注至模具，鑄造產品。

現有的技術領域中，通過傾斜澆住缸將高溫熔融金屬澆注至澆注設備，其中，澆注設備為一個工位的設備，完成一次澆注設備中模具的澆注，需要移除澆注設備中的模具、添加新的摸具來進行下一次的澆注，在向模具進行澆注時，澆注的速度和時間會影響產品澆注成型的效果。然而，相鄰的兩次澆注需要等待已完成澆注模具移除和新模具添加的時間，導致鑄造工廠在生產是無法實現連續澆注，導致生產效率低。

發明內容

本申請提供了一種多工位自動澆注轉盤設備及系統，以解決現有的澆注設備生產無法實現連續澆注的技術問題。

為了達到上述目的，本申請實施例采用以下技術方案：

第一方面，提供一種多工位自動澆注轉盤設備，所述設備包括設備支架、模組進給機構、升降機構和工位旋轉機構；所述升降機構位于所述設備支架上方，所述工位旋轉機構位于所述升降機構上方；

所述升降機構包括螺旋升降組件、第一電機、升降支架；所述第一電機與所述螺旋升降組件連接；所述升降支架固定在所述螺旋升降組件上方；

所述工位旋轉機構包括回轉支承平臺、重型萬向軸承、第二電機、轉盤、模具、行程開關、傳感器支架；所述升降支架的中間具有所述回轉支承平臺，其邊緣分布有所述重型萬向軸承；所述轉盤位于所述回轉支承平臺和所述重型萬向軸承之上；所述第二電機與所述回轉支承平臺連接；所述行程開關設在所述傳感器支架上；所述轉盤的側面設有擋鐵，所述轉盤上表面設有機械定位架，所述模具放置于所述機械定位架內；

所述設備支架下設有軌道輪，所述模組進給機構具有電動推桿、第三電機，所述電動推桿與所述設備支架連接，所述第三電機與所述電動推桿連接。

進一步地，所述螺旋升降組件包括螺旋升降機、第一傳動軸、第二傳動軸、換向器和滾珠絲桿；

所述第一傳動軸的一端與所述第一電機連接，另一端與所述換向器連接；

所述第二傳動軸的一端與所述換向器連接，另一端與所述螺旋升降機連接；

所述滾珠絲桿位于所述螺旋升降機的上方。

進一步地，所述設備還包括第一封閉罩和第二封閉罩；

所述第一封閉罩內具有所述螺旋升降機、所述換向器、所述第一電機、所述第一傳動軸、所述第二傳動軸和所述設備支架；

所述第二封閉罩位于所述轉盤的下部，且所述第二封閉罩內具有所述回轉支承平臺、所述重型萬向軸承、所述第二電機和所述升降支架；

所述第一封閉罩和所述第二封閉罩的側壁均嵌入降溫軸流風機；

所述擋鐵的一端穿過所述第二封閉罩的側壁。

進一步地，所述傳感器支架位于所述轉盤的一側；當所述工位旋轉機構旋轉時，所述擋鐵與所述行程開關接觸連接。

進一步地，所述重型萬向軸承與所述機械定位架相對應分布設置。