[發明專利]一種玻璃粉及其制備方法、NTC熱敏電阻涂覆玻璃粉的方法

有效

• 申請號: 202110241336.7
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112960909B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 劉劍;聶敏;王穎欣;彭虎;宋業輝
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: C03C12/00
• 分類號: C03C12/00;C03C3/087;C04B41/85;H01C7/04
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 劉莉

本發明提供了一種玻璃粉及其制備方法、NTC熱敏電阻涂覆玻璃粉的方法，所述玻璃粉由如下質量百分含量的原料制成：50～60％SiO₂、7～10％ZrO₂、7～12％ZnO、6～8％BaO、6～8％CaO、6～9％Al₂O₃、1.5～4％K₂O、1～2％Na₂O和0.5～3％MgO。本發明的玻璃粉的制備成本低，滿足環保要求，其軟化點為690～720℃，熱膨脹系數為8.5～9.7ppm/℃，并在860～900℃可實現致密燒結，涂覆后的玻璃層燒結顏色為透明狀，可用于片式NTC熱敏電阻的表面包覆，滿足器件外觀、尺寸、耐電鍍液腐蝕、電性穩定性要求。

技術領域

本發明涉及玻璃技術領域，尤其涉及一種玻璃粉及其制備方法、NTC熱敏電阻涂覆玻璃粉的方法。

背景技術

NTC熱敏電阻是一類電阻值隨溫度增大而減小的電阻器，其關鍵技術之一是NTC熱敏陶瓷材料，該材料是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要原材料，采用固相氧化物法制備而成，常見三元體系有MnCoNi、MnCoFe、MnNiAl等，常見四元體系有MnCoNiAl、MnCoFeNi等，其電阻率范圍為2.5～700KΩ.mm，B_25/50為3380～4700K。

目前的片式NTC熱敏電阻的制作工藝步驟為：NTC熱敏陶瓷粉料按照配料、制漿流延、疊層、等靜壓、切割、排膠燒結、倒角、環氧封端、涂覆、燒玻、倒角、端電極、電鍍、測試分選、編帶工藝過程制作器件，其中涂覆、燒玻主要是在燒結好的特定尺寸(如公制1005、1608、2012)的NTC熱敏瓷體表面涂覆一層特定厚度的玻璃漿料，然后在特定溫度(低于瓷體的燒結溫度，瓷體燒結溫度一般為1200～1250℃；高于端電極工序中的燒銀溫度，燒銀溫度一般為600～750℃)下使玻璃粉玻璃化形成特定厚度且均勻的玻璃保護層。

現有的玻璃粉在玻化過程不能與NTC熱敏瓷體進行良好匹配，會形成具有例如開裂、缺損等缺陷的玻璃保護層，這些外觀缺陷會造成NTC熱敏瓷體裸露，電鍍過程的鍍液會浸蝕瓷體，最終引起器件SMT跳片和電性不良。

發明內容

本發明提出一種玻璃粉及其制備方法、NTC熱敏電阻涂覆玻璃粉的方法，該玻璃粉可用于NTC熱敏電阻的表面包覆，滿足器件外觀和耐電鍍液腐蝕，并能提高器件的電性穩定性。

本發明采用的技術方案包括：

一種玻璃粉，由如下質量百分含量的原料制成：50～60％SiO₂、7～10％ZrO₂、7～12％ZnO、6～8％BaO、6～8％CaO、6～9％Al₂O₃、1.5～4％K₂O、1～2％Na₂O和0.5～3％MgO。

優選地，所述CaO來自CaCO₃；所述K₂O來自K₂CO₃；所述Na₂O來自Na₂CO₃。

優選地，所述玻璃粉的軟化點溫度為690～720℃，熱膨脹系數為8.5～9.7ppm/℃，能在860～900℃下實現致密燒結，燒結后的玻璃層顏色為透明狀。

一種所述的玻璃粉的制備方法，包括如下步驟：按配比稱取各原料，然后經過混合、熔煉、水冷、烘干、破碎、研磨、過篩得到所述玻璃粉。

優選地，按照SiO₂、ZrO₂、ZnO、BaO、CaCO₃、Al₂O₃、K₂CO₃、Na₂CO₃、MgO進行投料。