[發明專利]一種雙刮板式的蔗糖-6-酯連續生產設備及生產工藝流程

有效

• 申請號: 202110241303.2
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112999991B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 鄭學連;李正華;徐成剛;楊志健;張正頌
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: B01J14/00
• 分類號: B01J14/00;B01D3/00;B01D3/12;B01J19/18;C07H1/00;C07H1/06;C07H13/04
• 代理公司: 合肥英特力知識產權代理事務所(普通合伙) 34189
• 代理人: 徐文軍;李偉

1.一種雙刮板式的蔗糖-6-酯連續生產設備，包括罐體（100），其特征在于：所述罐體（100）內部從上至下依次設置有分液蒸餾裝置（200），冷凝收集裝置（300）和混合反應裝置（400）；所述罐體（100）由下罐體（110）、中罐體（120）、上罐體（130）相互連接組成；所述上罐體（130）頂部設置有罐蓋（140），所述上罐體（130）左側設置有抽真空管（131）；所述上罐體（130）頂部中間設置有進料管一（141）與進料管二（142），所述上罐體（130）頂部左側設置有電動機一（500），所述電動機一（500）輸出端固定連接有小齒輪一（510）；所述分液蒸餾裝置（200）包括混合分液盤（230），所述混合分液盤（230）包括分液錐盤（231），所述分液錐盤（231）底部上方通過攪拌腔（232）固定連接有進液管（233），所述進液管（233）下端靠近攪拌桿（233a）的上方圓周開設有出液口（233b）；所述進液管（233）中部外側由上至下依次設置有進液腔（233c）、大齒輪一（520），蓋板（250）和傳動副（240）；所述進液腔（233c）和進料管一（141）與進料管二（142）下端相匹配；所述大齒輪一（520）與小齒輪一（510）嚙合連接，所述蓋板（250）四周與上罐體（130）固定連接；所述傳動副（240）外側固定連接有雙刮板器（220）；所述雙刮板器（220）內部設置有分液室（223），所述分液室（223）與雙刮板器（220）相匹配；所述分液室（223）底部開設有漏液口（224），所述分液室（223）底部靠近漏液口（224）內外側分別設置有內刮滾（221）與外刮滾（222）；所述內刮滾（221）與外刮滾（222）之間設置有加熱板（210），所述加熱板（210）底部與冷凝收集裝置（300）頂部固定連接；所述冷凝收集裝置（300）包括外冷凝體（330），所述外冷凝體（330）外側和中罐體（120）內壁固定連接；所述外冷凝體（330）底部設置有集液盤（310），所述集液盤（310）頂部中間設置有內冷凝體（320）；所述集液盤（310）四周與下罐體（110）內壁固定連接，所述集液盤（310）頂部由內至外設置有重組分集液腔（312）與輕組分集液腔（311）；所述重組分集液腔（312）內部設置有支撐塊（313），所述支撐塊（313）頂部和加熱板（210）底部固定連接；所述內冷凝體（320）包括冷凝板（321），所述冷凝板（321）下部為圓盤狀，所述冷凝板（321）下部開設有流液口（321a），所述流液口（321a）頂部內側設置有輕組分集液槽（322），所述輕組分集液槽（322）左右兩側設置有連通管（323）；所述連通管（323）外端與輕組分集液腔（311）相通；所述輕組分集液腔（311）左側設置有排水管（111）；

所述混合反應裝置（400）包括混合罐（410），所述混合罐（410）外側和下罐體（110）內壁固定連接；所述混合罐（410）內側設置有單刮滾（430），所述單刮滾（430）內部設置有單刮板器（420），所述單刮板器（420）中部設置有入液管（440），所述入液管（440）頂部設置有噴液口（441）；所述單刮板器（420）底部外側設置有大齒輪二（620），所述大齒輪二（620）嚙合連接有小齒輪二（610）；所述小齒輪二（610）底部轉動連接有電動機二（600），所述電動機二（600）與下罐體（110）底部固定連接；所述混合罐（410）底部設置有排液管（411）；所述分液錐盤（231）四周開設有分液口（231a）。

2.根據權利要求1所述的一種雙刮板式的蔗糖-6-酯連續生產設備，其特征在于：所述傳動副（240）包括有太陽輪（241），所述太陽輪（241）進液管（233）固定連接，所述太陽輪（241）外側嚙合連接有行星輪（242），所述行星輪（242）外側嚙合連接有內齒圈（243），所述內齒圈（243）外側和分液室（223）的內部固定連接；所述行星輪（242）頂部與蓋板（250）底部轉動連接。

3.根據權利要求1所述的一種雙刮板式的蔗糖-6-酯連續生產設備，其特征在于：所述排水管（111）、抽真空管（131），排液管（411）和入液管（440）均貫穿罐體（100）與外界配套設置連接。

4.一種根據權利要求1-3任意一項所述的一種雙刮板式的蔗糖-6-酯連續生產設備的生產工藝流程，其特征在于，包括以下步驟：

S1：首先將蔗糖溶液混合在極性非質子溶劑中；

S2：然后將溶解在極性非質子溶劑中的蔗糖溶液與有機錫類?；龠M劑分別從進料管一（141）與進料管二（142）中輸入，然后流動到下方混合分液盤（230）上的進液管（233）中，然后由進液管（233）下端的出液口（233b）流出到攪拌腔（232）內，并在混合分液盤（230）的轉動作用下攪拌腔（232）內的攪拌桿（233a）將會對蔗糖溶液與有機錫類?；龠M劑進行攪拌混合；

S3：然后混合完全后的混合液會在混合分液盤（230）的離心力作用下，被甩到上方的分液錐盤（231）的表面上，并在分液錐盤（231）的離心力作用下，將會繼續沿著分液錐盤（231）的表面向外流動，在流動的過程中，其中一部分混合液會從分液錐盤（231）上的分液口（231a）中分流出去流到雙刮板器（220）上的分液室（223）內，并從分液室（223）內漏液口（224）上的小半徑圓弧位置處流出，進而流到加熱板（210）的內表面上，另一部分混合液將會從分液錐盤（231）的圓周邊緣處甩出進入到分液室（223）內，并從分液室（223）內漏液口（224）上的大半徑圓弧位置處流出，進而流到加熱板（210）的外表面上，然后在雙刮板器（220）上內刮滾（221）與外刮滾（222）的滾刮作用下將在加熱板（210）的內外表面上形成均勻的較薄的混合液膜，同時混合液液膜在加熱板（210）的內外表面的加熱作用下開始快速進行錫化反應，生成有重組分物質有機錫蔗糖絡合物與輕組分物質水；

S4：然后水在生成的過程中直接被蒸發成氣體并向內冷凝體（320）與外冷凝體（330）處運動，水分子會直接運動到內冷凝體（320）與外冷凝體（330）的表面上，并在冷卻作用下迅速冷凝成液滴，然后沿著內冷凝體（320）與外冷凝體（330）的表面向下流動，從外冷凝體（330）表面流下來的水將會直接流到下方集液盤（310）中的輕組分集液腔（311）內，從內冷凝體（320）表面流下來的水將會流到下方的輕組分集液槽（322）內，然后通過連通管（323）流出到輕組分集液腔（311）中，最后從輕組分集液腔（311）內的排水管（111）中排出；

S5：然后氣態重組分物質有機錫蔗糖絡合物會回到混合液中，并沿著加熱板（210）的內外表面流到下方集液盤（310）中的重組分集液腔（312）內，在重組分集液腔（312）內液態重組分有機錫蔗糖絡合物會在冷凝板（321）的圓盤外表面的冷卻作用下進行降溫，然后從冷凝板（321）的圓盤外表面上的流液口（321a）中流入到混合反應裝置（400）內的混合罐（410）中，得到完全干燥的且溫度較低的有機錫蔗糖絡合物；

S6：最后羧酸酐液體將從混合反應裝置（400）內的入液管（440）中進入然后從上端的噴液口（441）中以細小水流向上噴出，與流液口（321a）中流下的重組分有機錫蔗糖絡合物形成對流混合，同時電動機二（600）轉動，通過大齒輪二（620）與小齒輪二（610）的嚙合使得單刮板器（420）轉動，單刮板器（420）轉動時流到單刮板器（420）上端面上的液體將會在單刮板器（420）的離心作用下均勻的分散到混合罐（410）的內壁上，然后在單刮滾（430）的滾刮作用下形成較薄的混合液液膜并迅速反應，反應完全后生成蔗糖-6-酯。