[發明專利]用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構及裝配方法

在審

• 申請號: 202110241294.7
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN113089883A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 馮俊;白潔;熊浩;馬俊;賈紅學
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56;E04B2/64;E04B2/02;E04C1/39
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 季辰玲

本發明涉及一種用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構及裝配方法，該裝配結構包括：第一連接件，包括固定于預制構造柱的頂部的第一錨板以及垂直固定于第一錨板頂部的第一連接板；第二連接件，包括固定于上層梁板的底部且對應于預制構造柱的安裝位置處的第二錨板、以及垂直固定于第二錨板底部且供第一連接板搭接固定的第二連接板；限位件，包括用于圍設至預制構造柱的底部的拼接限位筒以及固定于拼接限位筒底部的限位錨筋，下層梁板上對應于預制構造柱的安裝位置處開設有供限位錨筋插接的限位孔。本發明施工簡單、方便、快速，避免了傳統工藝因混凝土用量小需現場拌制而導致的施工場地污染、混凝土質量不可控、施工效率低等問題。

技術領域

本發明涉及建筑施工領域，特別涉及一種用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構及裝配方法。

背景技術

當砌塊墻體的長度超過4m時，通常需要設置若干構造柱。傳統構造柱施工工藝為：先砌筑構造柱兩側砌塊墻體，預留出構造柱的空間；然后綁扎構造柱的縱筋、箍筋；最后封閉模板，澆筑混凝土。

傳統構造柱施工工藝存在如下不足：構造柱的混凝土量較少，無法用泵車泵送澆筑，通常采用在施工現場拌制混凝土、并用小鐵桶裝滿后倒入構造柱模板內的方式進行澆筑，該做法使施工場地造成嚴重污染、且混凝土質量不可控、施工效率低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構及裝配方法，施工簡單、方便、快速，避免了傳統工藝因混凝土用量小需現場拌制而導致的施工場地污染、混凝土質量不可控、施工效率低等問題。

本發明通過如下方案來實現：一種用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構，包括：

第一連接件，所述第一連接件包括固定于預制構造柱的頂部的第一錨板以及垂直固定于所述第一錨板頂部的第一連接板；

第二連接件，所述第二連接件包括固定于上層梁板的底部且對應于所述預制構造柱的安裝位置處的第二錨板、以及垂直固定于所述第二錨板底部且供所述第一連接板搭接固定的第二連接板；

限位件，所述限位件包括用于圍設至所述預制構造柱的底部的拼接限位筒以及固定于所述拼接限位筒底部的限位錨筋，下層梁板上對應于所述預制構造柱的安裝位置處開設有供所述限位錨筋插接的限位孔。

本發明采用預制構造柱的形式，實現先安裝構造柱、再砌筑砌塊墻體的施工工藝，進而實現了批量澆筑構造柱混凝土，提升了混凝土質量，減少了工序，提高了施工速度，避免了采用傳統的先砌筑砌塊墻體、再安裝構造柱的方式時，因構造柱混凝土用量小需現場拌制而導致的施工場地污染、混凝土質量不可控、施工效率低等問題。另外，本發明通過裝配結構實現了對預制構造柱在現場的準確且高效的安裝，安裝過程簡單、方便且快速。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述第一錨板預埋于所述預制構造柱，所述第一錨板上固定有錨入至所述預制構造柱內的第一錨筋，所述第一連接板延伸出所述預制構造柱的頂端。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述第二錨板預埋于所述上層梁板，所述第二錨板上固定有錨入至所述上層梁板內的第二錨筋，所述第二連接板延伸出所述上層梁板的底端。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述第一連接板與所述第二連接板通過焊縫焊接固定。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述第一連接板與所述第二連接板通過螺栓連接固定。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述拼接限位筒由多塊限位板圍接而成，每塊所述限位板上均固定有所述限位錨筋。

本發明用于砌塊墻體的預制構造柱裝配結構的進一步改進在于，所述預制構造柱上貫通開設有供砌塊墻體的拉結筋穿設的預留孔。