[發(fā)明專利]可調(diào)式自定心芯子座及相應(yīng)的制瓶機(jī)瓶口定芯機(jī)構(gòu)、方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110241247.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112645574A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)欣;劉新璽;董備;張永瑞;王海峰;王慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北陸源科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/09
• 分類號(hào): C03B23/09;C03B23/045
• 代理公司: 石家莊科誠(chéng)專利事務(wù)所(普通合伙) 13113
• 代理人: 賀壽元;張帆

本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)式自定心芯子座及相應(yīng)的制瓶機(jī)瓶口定芯機(jī)構(gòu)、方法，其中的可調(diào)式自定心芯子座，包括芯子安裝座以及至少兩級(jí)滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成，滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成包括軌道及軌道塊，所有滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成中軌道塊的滑動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置；所述的可調(diào)式自定心芯子座應(yīng)用的制瓶機(jī)瓶口定芯機(jī)構(gòu)，包括芯子、可調(diào)式自定心芯子座以及升降控制總成；所述的可調(diào)式自定心芯子座應(yīng)用的制瓶機(jī)瓶口定芯方法，包括：升芯，調(diào)位，插芯，復(fù)位。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)芯子與被加工瓶口間動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)整軸心的目的。本發(fā)明適用于制瓶機(jī)瓶口模具擠壓制瓶口時(shí)使用，用于在制瓶口前靜態(tài)調(diào)整芯子位置，在制瓶口過(guò)程中動(dòng)態(tài)自定心調(diào)整芯子位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于芯子座技術(shù)領(lǐng)域，涉及制瓶機(jī)的芯子座,具體地說(shuō)是一種可調(diào)式自定心芯子座及相應(yīng)的制瓶機(jī)瓶口定芯機(jī)構(gòu)、方法。

背景技術(shù)

目前，制瓶機(jī)上用于對(duì)半成品瓶體瓶口擠壓成型的瓶口左右半模的合模線上設(shè)置有芯子，芯子底端固裝在用于控制芯子升降的升降控制總成上。在制瓶機(jī)制瓶口時(shí)，左右半模開(kāi)模，經(jīng)制瓶機(jī)上一工序加熱軟化后的半成品瓶體在夾頭夾持下移動(dòng)至芯子上方，升降控制總成帶動(dòng)芯子上升并由瓶口伸入瓶體內(nèi)，左右半模合模擠壓半成品瓶體瓶口處完成瓶口成型工序。這種將芯子直接固定在升降控制總成上的方式雖然在擠壓制瓶口過(guò)程中能夠?qū)Π氤善菲矿w內(nèi)部空腔具有一定的支撐，保證瓶口生產(chǎn)質(zhì)量，但在實(shí)際生產(chǎn)中存有以下不足：

其一是芯子與瓶體間的中心偏差大。造成芯子中心偏離半成品瓶體瓶口中心的主要原因是在于夾頭的定位精度低，即夾持半成品瓶體的夾頭未精準(zhǔn)定位于與芯子中心相對(duì)應(yīng)的位置。在實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)即便夾頭將瓶體精準(zhǔn)定位至預(yù)先確定的會(huì)與芯子同心的位置，但半成品瓶體于上一工序旋轉(zhuǎn)加熱軟化時(shí)，在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，容易造成軟化后的玻璃半成品瓶的壁厚略微不均，導(dǎo)致加熱后的半成品瓶體瓶口的中心偏離芯子的中心。而由于現(xiàn)有技術(shù)中的芯子直接固定在升降控制總成上，芯子的位置無(wú)法根據(jù)偏離芯子中心的瓶體位置進(jìn)行調(diào)整，造成芯子與半成品瓶體間的中心出現(xiàn)偏差。

其二是芯子與瓶體間的同心度調(diào)整難度大。雖然在制瓶口前靜態(tài)調(diào)整芯子的位置能夠使芯子與瓶口保持一定的同心精準(zhǔn)度，但在制瓶口的動(dòng)態(tài)過(guò)程中會(huì)造成芯子與瓶口中心產(chǎn)生偏差，而在制瓶口的動(dòng)態(tài)過(guò)程中調(diào)整芯子與瓶體間的同心度較為困難。又由于造成芯子與瓶體中心偏差的原因有多個(gè)方面，使得芯子的位置于單一方向的簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)將無(wú)法滿足實(shí)際需要，調(diào)整難度大。

其三是降低瓶口生產(chǎn)質(zhì)量。由于芯子偏離瓶體中心時(shí)，在芯子經(jīng)瓶口伸入軟化后的瓶體后，芯子與瓶體內(nèi)壁的間隙不同，在由瓶口半模擠壓瓶體制瓶口時(shí)，與芯子間隙較大的瓶體內(nèi)壁處和與芯子間隙較小的瓶體內(nèi)壁處所受到的擠壓力不同，造成擠壓成型后的瓶口處瓶體壁厚不均勻，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品的不合格率。在芯子與瓶體的中心偏差較大時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響芯子順利上升至瓶口擠壓工作位，影響半成品瓶體的瓶口生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本發(fā)明旨在提供一種可調(diào)式自定心芯子座及相應(yīng)的制瓶機(jī)瓶口定芯機(jī)構(gòu)、方法，以達(dá)到芯子與被加工瓶口間的動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)軸心的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種可調(diào)式自定心芯子座，包括芯子安裝座以及至少兩級(jí)滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成，滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成包括軌道以及滑動(dòng)連接在軌道上的軌道塊，第一級(jí)滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成的軌道塊與芯子安裝座固定相連，上一級(jí)滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成中的軌道固裝在下一級(jí)滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成的軌道塊上，且所有滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成中軌道塊的滑動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置。

作為本發(fā)明的限定，所有滑動(dòng)調(diào)節(jié)總成由上而下依次設(shè)置。

作為本發(fā)明的另一種限定，限位組件包括位于軌道塊兩側(cè)用于限制軌道塊滑動(dòng)范圍的固定塊，固定塊與軌道固定相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，限位組件還包括螺紋連接在固定塊上用于調(diào)整軌道塊滑動(dòng)范圍的限位螺栓。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步限定，與限位螺栓相對(duì)應(yīng)的固定塊上螺紋連接有用于鎖定限位螺栓定位位置的鎖定螺絲。