[發(fā)明專利]一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110239687.4 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN112848858A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王易東;杜治青;鮮映國 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波信泰機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B60J5/10 | 分類號: | B60J5/10 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 王亮;宋纓 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 塑料 尾門內(nèi)板 | ||
本發(fā)明屬于塑料尾門技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板,安裝在尾門擾流板區(qū)域、尾門的窗框區(qū)域和尾門的外板區(qū)域之間,該尾門內(nèi)板具有窗框配合部,窗框配合部的兩側(cè)通過水輔成型形成有封閉腔體通道結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過水輔成型的方法在尾門內(nèi)板兩側(cè)窗框區(qū)域形成封閉腔體,這樣較大的增強(qiáng)了此區(qū)域的剛性與強(qiáng)度,內(nèi)板一體成型,無需增加金屬加強(qiáng)板與內(nèi)板本體進(jìn)行連接,減少零部件數(shù)量及簡化工序,同時取消金屬加強(qiáng)板會帶來更好的輕量化效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料尾門技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板。
背景技術(shù)
隨著汽車輕量化及多元化造型的需求,全熱塑性塑料尾門的應(yīng)用越來越多,內(nèi)板材料一般是PP+LGF,相對于傳統(tǒng)鋼材機(jī)械性能較差,尾門內(nèi)板的兩側(cè)窗框區(qū)域由于是開口結(jié)構(gòu),在慣性載荷及高速碰撞等工況下容易發(fā)生斷裂,如圖5所示,現(xiàn)有塑料尾門內(nèi)板的兩側(cè)窗框區(qū)域一般會增加金屬加強(qiáng)板1002通過嵌件注塑或螺接及粘接的方式與內(nèi)板進(jìn)行連接,以增強(qiáng)此區(qū)域的剛性與強(qiáng)度,金屬加強(qiáng)板1002與內(nèi)板嵌件注塑成型,由于窗框兩側(cè)內(nèi)板結(jié)構(gòu)的下表面為后風(fēng)擋配合面700,由于成型的出模要求,與立面一起形成了“U”型開口結(jié)構(gòu),后風(fēng)擋配合面700處形成開口,這樣不僅增加了零部件數(shù)量、沖壓工序及螺接(粘接或嵌件注塑)工序,另外金屬加強(qiáng)板較大的增加了產(chǎn)品重量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板,增強(qiáng)了在尾門內(nèi)板兩側(cè)窗框區(qū)域的剛性與強(qiáng)度,無需增加金屬加強(qiáng)板與內(nèi)板本體進(jìn)行連接,帶來更好的輕量化效果。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板,安裝在尾門擾流板區(qū)域、尾門的窗框區(qū)域和尾門的外板區(qū)域之間,其特征在于,該尾門內(nèi)板具有窗框配合部,所述的窗框配合部的兩側(cè)通過水輔成型形成有封閉腔體通道結(jié)構(gòu)。
在上述的一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板中,尾門內(nèi)板的窗框配合部兩側(cè)上端布置有澆口,下端布置有注水口,水輔成型由注水口至澆口形成封閉腔體。
在上述的一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板中,所述的窗框配合部兩側(cè)的封閉腔體的上表面為后風(fēng)擋配合面,下表面為尾門密封條配合面,在后風(fēng)擋配合面和尾門密封條配合面之間具有第一立面和第二立面,后風(fēng)擋配合面、內(nèi)板尾門密封條配合面、第一立面和第二立面形成口字型的封閉腔體。
在上述的一種水輔成型的塑料尾門內(nèi)板中,所述的注水口位于第二立面的下端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于通過水輔成型的方法在尾門內(nèi)板兩側(cè)窗框區(qū)域形成封閉腔體,這樣較大的增強(qiáng)了此區(qū)域的剛性與強(qiáng)度,內(nèi)板一體成型,無需增加金屬加強(qiáng)板與內(nèi)板本體進(jìn)行連接,減少零部件數(shù)量及簡化工序,同時取消金屬加強(qiáng)板會帶來更好的輕量化效果。
附圖說明
圖1尾門內(nèi)板的主視圖;
圖2尾門內(nèi)板的窗框配合部局部C放大圖;
圖3是圖2的窗框配合部D-D剖視圖;
圖4是圖2的窗框配合部E-E剖視圖;
圖5是現(xiàn)有技術(shù)的窗框配合部的局部剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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