[發明專利]一種機械潤滑油制備方法

在審

• 申請號: 202110239583.3
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN113019203A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李秀平;揭鵬濤
• 申請（專利權）人: 李秀平
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00;B01D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種機械潤滑油制備方法，主要包括以下步驟，材料準備、攪拌作業、調和處理以及化驗過濾等多種工序，使用到的潤滑油攪拌設備包括底板、旋轉裝置、攪拌裝置和清潔裝置，本發明可以解決現有潤滑油在生產攪拌時存在的以下難題，a，傳統的潤滑油攪拌時，不能將潤滑油攪拌均勻，影響潤滑油的攪拌效果，使得潤滑油的生產不合格，并且潤滑油容易濺出，浪費原材料；b現有的潤滑油攪拌設備在潤滑油攪拌后不能對其進行清潔作業，需人工使用清潔設備對潤滑油攪拌設備進行清潔作業，增加了潤滑油的生產成本，并且不及時清潔，對下次的使用影響較大，降低了潤滑油的生產效率。

技術領域

本發明涉及潤滑油技術領域，具體的說是一種機械潤滑油制備方法。

背景技術

潤滑油是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能的物質。機械領域常見的潤滑油，應用于各類機械設備上的軸承、齒輪、導軌等工件上，可以減少摩擦，潤滑油在生產時需要將潤滑油生產的原材料進行升溫攪拌作業，攪拌的均勻性影響潤滑油的生產質量。

然而現有的潤滑油在生產攪拌時存在的以下難題，a，傳統的潤滑油攪拌時，不能將潤滑油攪拌均勻，影響潤滑油的攪拌效果，使得潤滑油的生產不合格，并且潤滑油容易濺出，浪費原材料；b現有的潤滑油攪拌設備在潤滑油攪拌后不能對其進行清潔作業，需人工使用清潔設備對潤滑油攪拌設備進行清潔作業，增加了潤滑油的生產成本，并且不及時清潔，對下次的使用影響較大，降低了潤滑油的生產效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種機械潤滑油制備方法，可以解決上述中提到的潤滑油在生產攪拌時存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種機械潤滑油制備方法，主要包括以下步驟：

步驟一，材料準備，準備好機械潤滑油生產制備所需要的原材料；

步驟二，攪拌作業，將步驟一中準備好的部分原材料輸送到潤滑油攪拌設備內對其進行攪拌作業，得到攪拌均勻的潤滑油原材料；

步驟三，調和處理，將步驟一中剩下的原材料加入到步驟二中得到的攪拌均勻的潤滑油原材料內進行調和作業，得到調和完成的潤滑油；

步驟四，化驗過濾，對步驟三中的到調和完成的潤滑油進行化驗處理，并對化驗合格的潤滑油進行過濾作業，得到成品潤滑油。

上述步驟中使用到的潤滑油攪拌設備包括底板、旋轉裝置、攪拌裝置和清潔裝置，所述的底板下端安裝有旋轉裝置，旋轉裝置上安裝有攪拌裝置，底板右端安裝有清潔裝置。

所述的旋轉裝置包括U型板、隔板、一號電機、動力齒輪、傳動齒輪、從動圓桿、旋轉圓桿、動力圓桿、直桿、滑動圓桿、從動圓板、扇面板、連接圓桿、裝料圓箱、電熱管和進料口，所述的底板中部通過轉動配合的方式安裝有連接圓桿，連接圓桿上端安裝有裝料圓箱，裝料圓箱后端右側設置有進料口，裝料圓箱中部沿其周向方向均勻開設有凹槽，凹槽上下兩端的內壁之間安裝有電熱管，裝料圓箱左端下側外壁上安裝有出料機構，連接圓桿下端安裝有從動圓板，底板下端安裝有U型板，U型板中部左右兩端內壁之間安裝有隔板，隔板中部通過旋轉配合的方式左右對稱安裝有旋轉圓桿，旋轉圓桿下端安裝有動力齒輪，U型板右端安裝有一號電機，一號電機輸出端連接在位于隔板上右端的旋轉圓桿下端的動力齒輪上，位于U型板上動力齒輪之間的間隙處左右兩側通過軸承對稱安裝有從動圓桿，從動圓桿上側安裝有傳動齒輪，傳動齒輪上端通過銷軸安裝在隔板上，傳動齒輪和動力齒輪之間相互配合使用，且傳動齒輪之間相互配合使用，位于U型板上左端的旋轉圓桿下端的動力齒輪下端安裝有從動圓桿，且從動圓桿通過軸承安裝在U型板上，旋轉圓桿上端安裝有動力圓桿，動力圓桿下側左端外壁上安裝有直桿，直桿上端左側安裝有滑動圓桿，動力圓桿上側后端外壁上安裝有扇面板，通過連接圓桿能夠帶動裝料圓箱進行往復旋轉運動，使得裝料圓箱內的潤滑油原料進行晃動作業，并通過電熱管的升溫，使得裝料圓箱內的潤滑油原料更好的進行流動，提高了潤滑油的生產質量。