[發明專利]一種膏狀隔離劑及其制備和使用方法有效
| 申請號: | 202110239419.2 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN112592504B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 趙會巖;趙海林;張志勝;張玉紅 | 申請(專利權)人: | 山東萬圣博化工有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/06 | 分類號: | C08J7/06;C08L21/00 |
| 代理公司: | 北京成實知識產權代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 257336 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膏狀 隔離 及其 制備 使用方法 | ||
1.一種膏狀隔離劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1、將凹凸棒土和蒙脫土放入研磨機研磨后過篩,獲得粒徑為200~800納米的第一混合物;
步驟S2、將通過步驟S1獲得的第一混合物放入電弧等離子體發生器,在30~50kV的直流電壓下等離子處理5~10分鐘,獲得第二混合物;
步驟S3、將通過步驟S2獲得的第二混合物加入去離子水中,攪拌分散后靜置沉淀,濾出沉淀物并將沉淀物按上述操作重復清洗3~5次,烘干后獲得第三混合物;
步驟S4、將通過步驟S3獲得的第三混合物加入稀鹽酸溶液中,在70±5℃下,通過超聲波乳化分散器超聲分散1小時,獲得第一分散液;
步驟S5、將氫氧化鈉溶液滴加至步驟S4獲得的第一分散液中,將其pH值調節為4~5,獲得第二分散液;
步驟S6、將硅烷偶聯劑加入步驟S5獲得的第二分散液中,通過超聲波乳化分散器超聲分散1~2小時,洗滌、過濾、干燥后獲得改性凹凸棒土/蒙脫土混合物;
步驟S7、將陽離子表面活性劑加入去離子水中,攪拌溶解后依次加入通過步驟S6獲得的改性凹凸棒土/蒙脫土混合物和增稠劑,在3000轉/分的轉速下攪拌分散30分鐘,攪拌期間加入消泡劑消泡,獲得膏狀隔離劑;
步驟S6中的所述硅烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一種;
步驟S7中的所述陽離子表面活性劑為十八烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨中的至少一種;
步驟S7中的所述增稠劑為海藻酸鈉;
步驟S1中所述凹凸棒土與所述蒙脫土按(2~8):1的質量比混合;
步驟S6中所述硅烷偶聯劑按步驟S3中所述第三混合物的2.5~3.5wt%的量添加;
步驟S7中所述改性凹凸棒土/蒙脫土混合物、所述陽離子表面活性劑、所述去離子水和所述增稠劑按100:(16~25):(500~650):(3~12)的質量比混合。
2.根據權利要求1所述的一種膏狀隔離劑的制備方法,其特征在于,步驟S4中所述稀鹽酸溶液的濃度為0.5~1wt%;步驟S5中氫氧化鈉溶液的濃度為10~15wt%。
3.根據權利要求1所述的一種膏狀隔離劑的制備方法,其特征在于,所述超聲波乳化分散器進行超聲波分散時,超聲功率為200~500W,超聲頻率為20~25kHz。
4.根據權利要求1所述的一種膏狀隔離劑的制備方法,其特征在于,
步驟S3中所述第二混合物與所述去離子水按1:(10~12)的質量比混合;
步驟S4中所述第三混合物與所述稀鹽酸溶液按1:(2~3)的質量比混合。
5.一種膏狀隔離劑,其特征在于,根據權利要求1~4任意一項所述的膏狀隔離劑的制備方法制得。
6.根據權利要求5所述的一種膏狀隔離劑的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S100、將膏狀隔離劑裝入球形的第一容器內,所述第一容器上設有1~5毫米之間的小孔;
步驟S300、將冷卻水槽通過可拆卸格柵分隔成水槽上層和水槽下層,水槽下層內設有多個攪拌裝置,所述攪拌裝置分別設置于水槽下層的底部和側壁,可分別或同時開啟;
步驟S500、將步驟S100中的一個或多個所述第一容器放入步驟S300中冷卻水槽的水槽下層,所述第一容器隨攪拌裝置的攪拌在下層浮動,膏狀隔離劑隨著第一容器的浮動逐漸從小孔中溶解稀釋,并擴散至水槽上層;
步驟S700、將膠片浸入水槽上層,涂覆隔離劑后晾干疊放。
7.根據權利要求5所述的一種膏狀隔離劑的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S200、將膏狀隔離劑裝入一端開口的第二容器中,所述第二容器的開口處設有蓋體,所述第二容器的側壁和所述蓋體上分別設有1~5毫米之間的小孔;
步驟S400、將冷卻水槽通過可拆卸格柵分隔成水槽上層和水槽下層,水槽下層的底部設有可水平旋轉的旋轉盤;
步驟S600、將步驟S200中的一個或多個所述第二容器固定在步驟S400中冷卻水槽的旋轉盤上,隨著旋轉盤的旋轉,膏狀隔離劑逐漸從小孔中溶解稀釋,并擴散至水槽上層;
步驟S800、將膠片浸入水槽上層,涂覆隔離劑后晾干疊放。
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