[發明專利]一種具有防震結構的翅片式換熱器及其制造方法在審
| 申請號: | 202110239200.2 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN113137871A | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 張劍凱 | 申請(專利權)人: | 新昌縣杰創控股有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/047 | 分類號: | F28D1/047;F28F9/013;F28F27/00;B23P15/26 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 潘欽穎 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 防震 結構 翅片式 換熱器 及其 制造 方法 | ||
1.一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:包括箱體、頂板和底板,所述箱體設于所述頂板的頂面上,所述箱體內設置有S形管和翅片,所述箱體的頂部和底部設置有安裝架,所述S形管穿設于所述翅片上,所述翅片通過第一防震機構分別連接上下兩側的所述安裝架,每個所述S形管的兩端分別連接有第一分流管和第二分流管,所述第一分流管連接輸入管,所述第二分流管連接輸出管,所述輸入管位于所述輸出管的上方,且位于所述箱體的同一側,所述底板位于所述頂板的下方,所述頂板與所述底板之間設置有支撐組件和第二防震機構。
2.根據權利要求1所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述安裝架包括基板和側板,兩個所述側板對稱設于所述基板的頂面兩側,所述側板的內側面上均勻設置有第一限位孔,所述基板的頂面上均勻設置有第二限位孔。
3.根據權利要求2所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述第一防震機構包括若干組防震組件,且每組所述防震組件連接在同一豎直平面內的所述第一限位孔和所述第二限位孔上。
4.根據權利要求3所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述防震組件包括水平防震桿、豎直防震桿、滑塊和貼合塊,所述水平防震桿設于兩側側板上相互對應的第一限位孔內,所述滑塊滑動連接在所述水平防震桿上,所述滑塊的底部通過所述豎直防震桿連接所述第二限位孔,所述滑塊與所述基板之間設置有彈簧,所述貼合塊套設于所述水平防震桿上,且抵住所述翅片的兩側,所述貼合塊與所述側板之間、所述貼合塊與所述滑塊之間均設置有所述彈簧。
5.根據權利要求4所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述貼合塊包括套環,所述套環上設置有通孔,所述通孔與所述水平防震桿相匹配,所述套環靠近所述翅片的一側均勻設置有耐磨塊。
6.根據權利要求1所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述箱體的內側面上設置有溫度傳感器。
7.根據權利要求1所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述箱體上設置有進氣罩和出氣罩,所述進氣罩和所述出氣罩上均設置有法蘭盤,所述進氣罩的外側面上設置有顯示屏,所述進氣罩的內側面上設置有流量計。
8.根據權利要求1所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述支撐組件包括第一固定桿、第二固定桿和伸縮桿,所述第一固定桿對稱設于所述底板的頂面上,所述第二固定桿對稱設于所述頂板的底面上,所述第二固定桿通過伸縮桿連接所述第一固定桿。
9.根據權利要求1所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器,其特征在于:所述第二防震機構包括安裝板、升降板、氣缸、傳動軸和立柱,所述立柱對稱設于所述安裝板的頂面兩側,所述升降板通過螺紋桿連接在所述立柱的上方,所述氣缸通過U形架固定安裝在安裝板的頂面上,所述氣缸通過活塞桿連接所述升降板,所述傳動軸通過支撐板固定連接所述安裝板,所述傳動軸的兩端設置有齒輪,所述齒輪與所述螺紋桿相互嚙合,所述傳動軸通過拉繩連接有配重塊。
10.如權利要求1~9中任一項所述的一種具有防震結構的翅片式換熱器的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
1)箱體加工
a、首先根據設計要求確定箱體的尺寸,通過澆注成型形成所需的箱體,對箱體的內外表面進行打磨處理;
b、然后沿著箱體的一側上下對稱開設安裝孔,使上下兩排安裝孔等間距水平均勻分布,便于S形管與外部的輸入管和輸出管進行穩定連接;
c、接著沿箱體的內壁安裝溫度傳感器,溫度傳感器沿著內壁從上往下安裝三個;
2)S形管和翅片加工
a、首先根據箱體的尺寸確定S形管和翅片的尺寸,加工相應的S形管和翅片,將S形管固定貫穿翅片,保證每個翅片等間距分布,且相鄰兩個翅片之間保持相互平行,同時沿著翅片的頂部和底部均勻開設連接孔,便于和第一防震機構進行連接;
b、然后根據S形管的分布位置加工相應的第一分流管、第二分流管、輸入管和輸出管,將輸入管通過第一分流管連接相應的安裝孔,將輸出管通過第二分流管連接相應的安裝孔,并將S形管與相應的第一分流管和第二分流管進行焊接固定;
3)第一防震機構安裝
a、首先根據箱體的尺寸加工相應的安裝架,在加工安裝架時將兩個側板平行固定安裝在基板的兩側,再沿著側板的內側面和基板的頂面分別均勻開設第一限位孔和第二限位孔,使相對應的兩個第一限位孔和若干個第二限位孔位于同一豎直平面內;
b、然后根據兩個側板之間的間距選擇合適的水平防震桿,在水平防震桿依次插入各個翅片的連接孔內,并在水平防震桿上安裝貼合塊和滑塊,通過彈簧進行連接,使貼合塊貼合在每個翅片的兩側,并將水平防震桿的兩端插入側板的第一限位孔內,再將滑塊通過豎直防震桿限位在第二限位孔內,在豎直防震桿的外側安裝彈簧,直至每個翅片都與第一防震機構連接;
4)進氣罩和出氣罩安裝
a、首先根據箱體的尺寸確定進氣罩和出氣罩的尺寸,通過澆注成型形成所需的進氣罩和出氣罩,并對進氣罩和出氣罩的內外表面進行打磨處理,沿著進氣罩和出氣罩的端部安裝法蘭盤;
b、然后將進氣罩和出氣罩分別焊接在箱體相對的兩個側面上;
c、接著在進氣罩的內側面上安裝流量計,同時在進氣罩的外側面上安裝顯示屏,將顯示屏與流量計和溫度傳感器進行電性連接;
5)頂板和底板安裝
a、首先根據箱體的尺寸加工相應的頂板和底板,將頂板固定安裝在箱體的底面上;
b、然后將第一固定桿對稱安裝在底板的頂面上,將第二固定桿對稱安裝在頂板的底面上,將第二固定桿通過伸縮桿連接第一固定桿;
c、接著將立柱對稱安裝在安裝板的頂面兩側,根據頂板的尺寸選擇相應的升降板,將升降板通過螺紋桿連接在立柱的上方,再選取氣缸,將氣缸通過U形架固定安裝在安裝板的頂面上,將氣缸通過活塞桿連接升降板;
d、再選取傳動軸,將傳動軸通過支撐板固定連接安裝板,在傳動軸的兩端安裝齒輪,使齒輪與螺紋桿相互嚙合,并將配重塊通過拉繩連接傳動軸。
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