[發(fā)明專利]一種連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110239038.4 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN112757418A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘明寶;蔣杰勛 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興群輪機械有限公司 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00;B65G47/74;B65G47/82;B65G59/04;B65G15/12;B65G47/24 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 陳琦;陳繼亮 |
| 地址: | 314199 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 板材 熱壓 生產(chǎn)線 | ||
1.一種連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,用于對已涂膠的多層板材進行熱壓成型,其特征在于:主要包括依次設(shè)置的液壓輸送臺、熱壓自動進板裝置、熱壓主機、熱壓自動出板裝置、出板皮帶輸送機、出板液壓升降臺及板材校正裝置;所述液壓輸送臺用于將堆疊的板材輸送至熱壓自動進板裝置,所述熱壓自動進板裝置用于舉升液壓輸送臺上的板材進行預(yù)存并將板材批量輸送至熱壓主機內(nèi)進行熱壓,并在熱壓完成后將熱壓主機內(nèi)的板材推送至熱壓自動出板裝置,所述熱壓自動出板裝置通過上下運動將板材分次輸送至出板皮帶輸送機,出板皮帶輸送機將板材輸送至出板液壓升降臺上并由出板液壓升降臺對板材進行下料,所述板材校正裝置用于對下料后的板材進行校正對齊;所述液壓輸送臺包括依次設(shè)置的第一液壓升降輸送臺和第一液壓升降臺,所述第一液壓升降輸送臺用于接收堆疊的板材并將板材輸送至第一液壓升降臺,所述第一液壓升降臺用于將板材舉升至熱壓自動進板裝置可抓取高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述熱壓自動進板裝置主要包括固定框架及設(shè)置在固定框架內(nèi)的升降框架機構(gòu)和設(shè)置在固定框架上的自動上板機構(gòu),所述升降框架機構(gòu)包括升降框架本體及驅(qū)動該升降框架本體上下移動的升降油缸,升降框架本體的前后側(cè)壁上固定設(shè)置有若干料板,升降框架本體內(nèi)設(shè)置有可相對于升降框架本體橫向移動的水平推送機構(gòu);所述自動上板機構(gòu)用于舉升板材并將板材依次運送至升降框架本體內(nèi),所述水平推送機構(gòu)用于將板材推送至熱壓主機或在熱壓完成后將板材推出熱壓主機,所述升降框架本體在升降油缸的驅(qū)動下上下運動以對熱壓主機進行裝板或卸板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述自動上板機構(gòu)主要包括支撐框架及設(shè)置在支撐框架上的吸盤機構(gòu)和輥筒進板機構(gòu),所述吸盤機構(gòu)主要包括真空吸盤及驅(qū)動真空吸盤上下運動的升降氣缸和驅(qū)動真空吸盤前后橫向移動的進板氣缸;所述輥筒進板機構(gòu)主要包括配套設(shè)置的主動膠輥和氣動壓料膠輥,所述支撐框架的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動主動膠輥轉(zhuǎn)動的輸送減速電機,支撐框架的頂部設(shè)置有驅(qū)動氣動壓料膠輥沿鉸接點轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)主動膠輥和氣動壓料膠輥之間距離的第一氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述熱壓自動出板裝置主要包括出板裝置外框架及設(shè)置在出板裝置外框架內(nèi)的出板框架,所述出板框架在升降油缸的驅(qū)動下相對于出板裝置外框架上下移動,出板框架靠近熱壓主機的一側(cè)橫向設(shè)置有若干出板構(gòu)件,出板構(gòu)件背離熱壓主機的一側(cè)垂直于出板構(gòu)件設(shè)置有至少兩根承重鋼管,水平推送機構(gòu)將板材推送至出板框架的承重鋼管上,升降油缸帶動出板框架上下運動從而將承重鋼管上的板材放至出板皮帶輸送機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述自動上板機構(gòu)靠近熱壓主機的一側(cè)設(shè)置有相互配合的自調(diào)節(jié)膠輥和從動膠輥,所述自調(diào)節(jié)膠輥通過壓料彈簧設(shè)置在所述自動上板機構(gòu)的支撐框架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述水平推送機構(gòu)主要包括暫存板材托架及驅(qū)動暫存板材托架水平移動的錐齒輪機構(gòu),所述暫存板材托架通過齒條與所述錐齒輪機構(gòu)傳動連接,暫存板材托架上水平設(shè)置有若干與所述料板數(shù)量匹配且位置對應(yīng)的暫存托板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述暫存托板靠近自動上板機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)滾輪,暫存托板靠近熱壓主機的一側(cè)設(shè)置有支撐滾輪和活動滾輪,暫存托板靠近熱壓主機的一側(cè)端面上設(shè)置有便于對木板進行推送的尼龍推板件,所述尼龍推板件上橫向設(shè)置有向內(nèi)凹陷的弧型凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式板材熱壓生產(chǎn)線,其特征在于:所述升降框架本體靠近熱壓主機一側(cè)的料板上鉸接設(shè)置有用于防止板材隨暫存托板一起退回的單向阻擋件,且所述單向阻擋件的位置與尼龍推板件的位置交錯設(shè)置。
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