[發明專利]連續變凸度工作輥等效輥形調節范圍計算方法及電子設備

有效

• 申請號: 202110238966.9
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112906160B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 何安瑞;李輝;邵健;劉超;孫文權
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17;G06F30/20
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波;付忠林

1.一種連續變凸度工作輥等效輥形調節范圍計算方法，其特征在于，包括：

獲取待計算等效輥形調節范圍的連續變凸度工作輥基本參數和軋機生產記錄中預設規格的多卷板帶分別所對應的實際竄輥位置；其中，所述基本參數包括連續變凸度工作輥的竄輥行程量、竄輥量變化范圍和初始等效輥形調節范圍；

將所述連續變凸度工作輥的竄輥量變化范圍均分為多個竄輥區間；

基于所述實際竄輥位置、竄輥行程量、竄輥量變化范圍及初始等效輥形調節范圍，確定連續變凸度工作輥的等效凸度函數的斜率與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值間的數學關系，以及所述等效凸度函數的截距與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置間的數學關系；

獲取竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值的目標值及其所對應的竄輥區間平均位置目標值，根據所述斜率與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值間的數學關系，以及所述截距與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置間的數學關系，計算出目標截距和目標斜率；

根據計算出的所述目標截距和目標斜率，求解得到目標等效輥形調節范圍；

基于所述實際竄輥位置、竄輥行程量、竄輥量變化范圍及初始等效輥形調節范圍，確定連續變凸度工作輥的等效凸度函數的截距與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置間的數學關系，包括：

統計多卷板帶分別所對應的實際竄輥位置在各個竄輥區間的分布比例；

基于連續變凸度工作輥的等效凸度函數，根據所述竄輥行程量和初始等效輥形調節范圍，計算出各個板帶樣本的實際竄輥位置所對應的等效凸度；

保持所述等效凸度函數的斜率不變，以第一預設步長逐次更新所述截距的值，在每次更新所述截距的值后，根據所述等效凸度和更新后的截距值，通過所述等效凸度函數計算出所述截距跟新后的各板帶所對應的更新后的竄輥位置，并統計更新后的竄輥位置在各個竄輥區間的分布比例，得到分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置值，最終得到多組第一計算數據；其中，每一組所述第一計算數據包括一個更新后的截距值和當前更新后的截距值所對應的更新后的竄輥位置在各個竄輥區間的分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置值；

通過對所述多組第一計算數據進行回歸分析，得到所述截距與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值對應的竄輥區間平均位置間的數學關系；

基于所述實際竄輥位置、竄輥行程量、竄輥量變化范圍及初始等效輥形調節范圍，確定連續變凸度工作輥的等效凸度函數的斜率與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值間的數學關系，包括：

保持所述等效凸度函數的截距不變，以第二預設步長逐次更新所述斜率的值，在每次更新所述斜率的值后，根據所述等效凸度和更新后的斜率值，通過所述等效凸度函數計算出所述斜率跟新后的各板帶所對應的更新后的竄輥位置，并統計更新后的竄輥位置在各個竄輥區間的分布比例，得到分布比例最大值，最終得到多組第二計算數據；其中，每一組所述第二計算數據包括一個更新后的斜率值和當前更新后的斜率值所對應的更新后的竄輥位置在各個竄輥區間的分布比例最大值；

通過對所述多組第二計算數據進行回歸分析，得到所述斜率與竄輥位置在各竄輥區間中的分布比例最大值間的數學關系。

2.如權利要求1所述的連續變凸度工作輥等效輥形調節范圍計算方法，其特征在于，所述等效凸度函數的表達式為：

其中，C_w為連續變凸度工作輥的等效凸度；C₁,C₂分別為所述等效輥形調節范圍的下限值和上限值；s_m為所述竄輥行程量；s為連續變凸度工作輥竄輥量。

3.如權利要求2所述的連續變凸度工作輥等效輥形調節范圍計算方法，其特征在于，所述斜率的表達式為：

其中，k表示所述等效凸度函數的斜率。

4.如權利要求3所述的連續變凸度工作輥等效輥形調節范圍計算方法，其特征在于，所述截距的表達式為：

其中，b表示所述等效凸度函數的截距。