[發明專利]一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置

在審

• 申請號: 202110238837.X
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN113102680A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 龍章輝
• 申請（專利權）人: 龍章輝
• 主分類號: B21K1/44
• 分類號: B21K1/44;B21K27/00;B21K29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種五金加工領域，尤其涉及一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置。技術問題為：提供一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置。技術方案是：一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置，包括有底板組件、排列傳送單元、加熱軟化單元、沖壓鍛造單元和控制屏；底板組件與排列傳送單元相連接。本發明實現了將放置雜亂無章的螺栓進行聚攏整理，并將整理過后的螺栓進行排列整齊，接著再將螺栓逐個有序的傳送至指定位置，然后再將螺栓的一端進行加熱，使其軟化，接著再將加熱軟化后的螺栓傳送至模具中進行沖壓成型，避免了工作人員受傷，保障了人身安全，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及一種五金加工領域，尤其涉及一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置。

背景技術

高強度螺栓，是用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應用于超高壓設備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預應力。

目前，現有技術中，在對于高強度螺栓的加工制作過程中，在將高強度螺栓切割成段狀后，由于放置雜亂無章，還需工作人員利用工具將螺栓一根一根進行整理并移動至加熱銅線圈中，使其加熱軟化，接著再由人工將加熱后的螺栓取出，然后再進行沖壓成型，在拿取的過程中，由于螺栓的一端需加熱至軟化，進而導致一整根螺栓溫度極高，極易燙傷到自身，嚴重威脅人身安全，同時人工成本非常高，效率非常低。

綜上，需要研發一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置，來克服上述問題。

發明內容

為了克服目前，現有技術中，在對于高強度螺栓的加工制作過程中，在將高強度螺栓切割成段狀后，由于放置雜亂無章，還需工作人員利用工具將螺栓一根一根進行整理并移動至加熱銅線圈中，使其加熱軟化，接著再由人工將加熱后的螺栓取出，然后再進行沖壓成型，在拿取的過程中，由于螺栓的一端需加熱至軟化，進而導致一整根螺栓溫度極高，極易燙傷到自身，嚴重威脅人身安全，同時人工成本非常高，效率非常低的缺點，技術問題為：提供一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置。

技術方案是：一種高強度螺栓正位排列后自動傳送沖壓裝置，包括有底板組件、排列傳送單元、加熱軟化單元、沖壓鍛造單元和控制屏；底板組件與排列傳送單元相連接；底板組件與加熱軟化單元相連接；底板組件與沖壓鍛造單元相連接；底板組件與控制屏相連接；排列傳送單元與加熱軟化單元相連接。

進一步，排列傳送單元包括有傳送帶、第一錐齒輪、第一傳動軸、第一傳動輪、第二傳動輪、第二傳動軸、第一直齒輪、固定架、支撐架、第一缺齒輪、第一齒條、第一彈簧桿、第二直齒輪、第三傳動軸、第二缺齒輪、第二齒條、第二彈簧桿、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四傳動軸、第三傳動輪、第四傳動輪、第五傳動軸、葉子板、滾筒、第二滑板和第三滑板；傳送帶與底板組件相連接；傳送帶的下方設置有第一錐齒輪；第一錐齒輪與加熱軟化單元相連接；第一錐齒輪與第一傳動軸進行固接；第一傳動軸與底板組件進行轉動連接；第一傳動軸與第一傳動輪進行固接；第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪進行傳動連接；第二傳動輪與第二傳動軸進行固接；第二傳動軸與固定架進行轉動連接；第二傳動軸與第一直齒輪進行固接；固定架與傳送帶進行固接；傳送帶與支撐架進行固接；第二傳動軸與第一缺齒輪進行固接；第一缺齒輪與第一齒條相嚙合；第一齒條與固定架進行滑動連接；固定架與第一彈簧桿相連接；第一直齒輪與第二直齒輪相嚙合；第二直齒輪與第三傳動軸進行固接；第三傳動軸與固定架進行轉動連接；第三傳動軸與第二缺齒輪進行固接；第二缺齒輪與第二齒條相嚙合；第二齒條與固定架進行滑動連接；固定架與第二彈簧桿相連接；第二彈簧桿與第三滑板進行固接；第三傳動軸與第二錐齒輪進行固接；第二錐齒輪與第三錐齒輪相嚙合；第三錐齒輪與第四傳動軸進行固接；第四傳動軸與支撐架進行轉動連接；第四傳動軸與傳送帶進行轉動連接；第四傳動軸與第三傳動輪進行固接；第三傳動輪通過皮帶與第四傳動輪進行傳動連接；第四傳動輪與第五傳動軸進行固接；第五傳動軸與傳送帶進行轉動連接；第五傳動軸與葉子板進行固接；葉子板與滾筒相接觸；滾筒通過轉軸與傳送帶進行固接；第一彈簧桿與第二滑板進行固接；第一齒條與第三滑板進行固接。