[發(fā)明專利]高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110238832.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113077981B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余忠;青豪;孫科;冉茂君;鄔傳健;劉海;蔣曉娜;蘭中文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01F37/00 | 分類號(hào): | H01F37/00;H01F27/24;H01F27/06;H01F27/28;H01F41/24 |
| 代理公司: | 電子科技大學(xué)專利中心 51203 | 代理人: | 吳姍霖 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電感 諧振 頻率 薄膜 電感器 制備 方法 | ||
一種高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器,屬于薄膜電感器制備技術(shù)領(lǐng)域。該薄膜電感器包括襯底基片,形成于襯底基片之上的磁性薄膜,形成于磁性薄膜之上的電感線圈;其中,所述襯底基片包括依次設(shè)置的硅基片、聚酰亞胺層和氮化硅層,聚酰亞胺層的厚度為30μm~70μm。本發(fā)明薄膜電感器通過(guò)在基底上形成聚酰亞胺層,有效降低了電感的襯底損耗和寄生電容,使薄膜電感器具有高的Q值和諧振頻率;采用旋轉(zhuǎn)噴涂法低溫沉積磁性薄膜,避免聚酰亞胺層的高溫分解開(kāi)裂;通過(guò)對(duì)電感線圈的匝數(shù)、導(dǎo)線寬度、導(dǎo)線間距和導(dǎo)線厚度進(jìn)行優(yōu)化,最終得到了高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于薄膜電感器制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器的制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著電子產(chǎn)品越來(lái)越往高頻化、小型化和集成化發(fā)展,對(duì)電子產(chǎn)品中的電源模塊提出了更高的性能要求。作為常用元器件之一的電感器,一般占有電源模塊較大的體積和質(zhì)量,是制約電源模塊小型化、集成化發(fā)展的重要原因。因此,二維平面結(jié)構(gòu)的薄膜電感器,自出現(xiàn)就成為科研人員研究關(guān)注的重點(diǎn)。
薄膜電感器有幾個(gè)重要的性能參數(shù):電感值L,Q值與諧振頻率f0。其中,電感值L表示電感器總存儲(chǔ)磁能和轉(zhuǎn)換能力的大小,Q值代表電感器自身的損耗大小,諧振頻率f0決定電感器的工作應(yīng)用頻段。根據(jù)電感器的簡(jiǎn)單等效電路,得到:f0為諧振頻率,L為電感值,C為寄生電容。一般而言,電感器的電感值越高,電感器體積越大,各種損耗和寄生電容也越大,從而電感器的Q值與諧振頻率越低。因此,高電感值、高Q值與高諧振頻率薄膜電感器的制備是薄膜電感器研究的一個(gè)重要技術(shù)難題。Fukuda?Y,Inoue?T等(Fukuda?Y,Inoue?T,Mizoguchi?T,et?al.Planar?inductor?with?ferrite?layers?for?DC-DCconverter[J].IEEE?Transactions?on?Magnetics,2003:2057-2061)采用旋轉(zhuǎn)噴涂法低溫沉積NiZn鐵氧體薄膜,制備得到一種在5MHz電感值高達(dá)1.3μH、Q值大于17的NiZn鐵氧體薄膜電感器,但是其工作頻率低于10MHz。Xinjun?Wang等(Wang,X,et?al.A?novel?NiZnferrite?integrated?magnetic?solenoid?inductor?with?a?high?quality?factor?at0.7–6GHz[J].AIP?Advances,2017.7(5):p.056606.)提出了一種高Q值和高諧振頻率的NiZn鐵氧體薄膜電感器,其薄膜電感器的品質(zhì)因數(shù)Q在3GHz達(dá)到23,諧振頻率大于6GHz,然而電感值最大僅有1.2nH。不難看出,現(xiàn)有薄膜電感器的研究很難滿足高電感值、高Q值和高諧振頻率的性能要求,從而限制了其在高頻化、小型化和集成化的電源模塊中應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對(duì)背景技術(shù)存在的缺陷,提出了一種高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器的制備方法。本發(fā)明通過(guò)在基底上形成聚酰亞胺層,有效降低了電感的襯底損耗和寄生效應(yīng),同時(shí)在薄膜電感制備過(guò)程中采用旋轉(zhuǎn)噴涂法低溫(100℃)沉積磁性薄膜,避免聚酰亞胺(PI)層的高溫分解開(kāi)裂,從而有效提高了薄膜電感器的電感值、Q值和諧振頻率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高電感值、高Q值和高諧振頻率的薄膜電感器,其特征在于,包括襯底基片,形成于襯底基片之上的磁性薄膜,形成于磁性薄膜之上的電感線圈;其中,所述襯底基片包括依次設(shè)置的硅基片、聚酰亞胺層和氮化硅層,聚酰亞胺層的厚度為30μm~70μm。
進(jìn)一步地,所述薄膜電感器中,磁性薄膜與線圈之間、以及線圈與線圈之間設(shè)置絕緣層,以保持絕緣性。
進(jìn)一步地,所述電感線圈為平面螺旋結(jié)構(gòu),匝數(shù)為26匝~32匝,導(dǎo)線寬度為20μm~50μm,導(dǎo)線間隙為20μm~50μm,導(dǎo)線厚度為10μm~15μm。
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