[發(fā)明專利]一種Cr3C2基耐磨涂層及超音速火焰噴涂制備方法與應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110238780.3
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN113025941A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李燕樂;張興藝;李方義;鹿海洋;杜際雨;冉學(xué)舉;戚小霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C4/06
• 分類號(hào): C23C4/06;C23C4/129
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 鄭平

1.一種Cr₃C₂基耐磨涂層，其特征在于，由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：68-72％Cr₃C₂，17-18％NiCr，10-15％TiC，各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100％；

其中，Cr₃C₂為微米級(jí)，TiC為納米級(jí)。

2.如權(quán)利要求1所述的Cr₃C₂基耐磨涂層，其特征在于，所述Cr₃C₂基耐磨涂層，由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：68-70％Cr₃C₂，17-17.5％NiCr，10-12.5％TiC，各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100％。

3.如權(quán)利要求1所述的Cr₃C₂基耐磨涂層，其特征在于，所述Cr₃C₂基耐磨涂層，由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：70-72％Cr₃C₂，17.5-18％NiCr，12.5-15％TiC，各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100％。

4.如權(quán)利要求1所述的Cr₃C₂基耐磨涂層，其特征在于，所述Cr₃C₂的粒度為1-10μm。

5.如權(quán)利要求1所述的Cr₃C₂基耐磨涂層，其特征在于，所述TiC的粒度10-100nm。

6.一種Cr₃C₂基耐磨涂層的超音速火焰噴涂制備方法，其特征在于，包括：

將Cr₃C₂-(20-25wt％)NiCr粉末、TiC，混合均勻，濕法球磨，干燥，得到耐磨金屬陶瓷粉末；

對(duì)零件表面進(jìn)行預(yù)處理；

采用超音速火焰法在預(yù)處理后的零件表面噴涂耐磨金屬陶瓷粉末，形成Cr₃C₂基耐磨涂層；

調(diào)整噴涂有Cr₃C₂基耐磨涂層的零件的尺寸和粗糙度，即得。

7.如權(quán)利要求6所述的Cr₃C₂基耐磨涂層的超音速火焰噴涂制備方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括對(duì)零件表面進(jìn)行除油、除銹，表面噴砂粗化處理。

8.如權(quán)利要求6所述的Cr₃C₂基耐磨涂層的超音速火焰噴涂制備方法，其特征在于，噴涂過程中設(shè)置間歇冷卻，控制試樣的溫度在200℃以下。

9.如權(quán)利要求6所述的Cr₃C₂基耐磨涂層的超音速火焰噴涂制備方法，其特征在于，所述超音速火焰噴涂的工藝參數(shù)為：工藝參數(shù)如下：燃油流量20～25L/h，氧氣流量1000～1200L/min，載氣流量600～700L/h，送粉速率2～3r/min，噴槍移速400～450mm/s，單道偏移量4～6mm，噴涂距離300～350mm。

10.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的Cr₃C₂基耐磨涂層在軍工、航空航天和核能領(lǐng)域中的應(yīng)用。