[發(fā)明專利]一種金屬粉末加工成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110238529.7
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112588155B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾謝;曾巨
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南高福星智能科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B22F1/00;B22F3/00
• 代理公司: 北京專贏專利代理有限公司 11797
• 代理人: 于剛

本發(fā)明適用于金屬粉末加工領(lǐng)域，提供了一種金屬粉末加工成型機(jī)，包括：底板，所述底板底部固定安裝有支撐座，所述底板上方固定安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱頂部固定安裝有頂板，所述底板上方位于機(jī)箱內(nèi)部處固定安裝有攪拌槽，所述攪拌槽底部和底板上開設(shè)有出料口，所述攪拌槽側(cè)部和機(jī)箱側(cè)壁上安裝有進(jìn)料管，所述機(jī)箱內(nèi)壁上固定安裝有第一隔板，所述第一隔板上安裝有往復(fù)旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置通過對攪拌裝置進(jìn)行改裝，添加了往復(fù)旋轉(zhuǎn)裝置，來使攪拌葉片的攪拌方向得以自動切換，豐富了攪拌方式，使攪拌葉片對金屬粉末的控制性更佳，防止金屬粉末凝結(jié)成塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬粉末加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬粉末加工成型機(jī)。

背景技術(shù)

采用金屬粉末原料壓制而成的工件，其成型快、工藝簡單，因此，金屬粉末成型機(jī)在機(jī)械加工行業(yè)中被廣泛使用，為了提高加工效率，通常在金屬粉末成型機(jī)上設(shè)有送料裝置。通過送料裝置就可將金屬粉末原料自動輸送至粉末成型機(jī)的模具處，再通過下壓的沖壓頭即可將模具內(nèi)的金屬粉末原料沖壓成型。

現(xiàn)有的金屬粉末加工裝置都會通過攪拌的方式來加強金屬粉末的流動性，防止金屬粉末聚集結(jié)塊，但攪拌方式大多很單一，容易使金屬粉末再運動過程中產(chǎn)生慣性，導(dǎo)致流動性變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種金屬粉末加工成型機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的金屬粉末加工裝置都會通過攪拌的方式來加強金屬粉末的流動性，防止金屬粉末聚集結(jié)塊，但攪拌方式大多很單一，容易使金屬粉末再運動過程中產(chǎn)生慣性，導(dǎo)致流動性變差的問題。

本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種金屬粉末加工成型機(jī)，包括：底板，所述底板底部固定安裝有支撐座，所述底板上方固定安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱頂部固定安裝有頂板，所述底板上方位于機(jī)箱內(nèi)部處固定安裝有攪拌槽，所述攪拌槽底部和底板上開設(shè)有出料口，所述攪拌槽側(cè)部和機(jī)箱側(cè)壁上安裝有進(jìn)料管，所述機(jī)箱內(nèi)壁上固定安裝有第一隔板，所述第一隔板上安裝有往復(fù)旋轉(zhuǎn)裝置，所述往復(fù)旋轉(zhuǎn)裝置包括定位桿，所述定位桿上設(shè)有滑動板，所述滑動板內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，所述定位桿穿過滑動槽內(nèi)部，所述滑動板頂部固定安裝有第一齒條，所述第一齒條與第一齒輪相互嚙合，所述滑動板底部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)底部安裝有第一梯形齒輪，所述滑動板底面上位于第一梯形齒輪兩側(cè)固定安裝有連接架，所述連接架上固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)部軸承連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤兩側(cè)分別固定安裝有第二梯形齒輪和第三梯形齒輪，所述第二梯形齒輪與第一梯形齒輪相嚙合；所述第一隔板兩側(cè)分別軸承連接有第四梯形齒輪和第五梯形齒輪，所述第四梯形齒輪底部固定安裝有第八轉(zhuǎn)盤，所述第五梯形齒輪底部固定安裝有第二齒輪，所述第一隔板底面上軸承連接有第三齒輪，所述第二齒輪與第三齒輪相嚙合，所述第三齒輪中部固定安裝有第九轉(zhuǎn)盤，所述第一隔板底面上軸承連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱側(cè)部固定安裝有攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)柱上固定安裝有第十轉(zhuǎn)盤，所述第十轉(zhuǎn)盤與第八轉(zhuǎn)盤和第九轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第四連動帶；所述往復(fù)旋轉(zhuǎn)裝置還包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在頂板底部，所述第一電機(jī)側(cè)部安裝有第一轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)箱內(nèi)壁上固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板上軸承連接有第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤關(guān)于第一轉(zhuǎn)盤相對稱，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間、第一轉(zhuǎn)盤與第三轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第一連動帶，所述第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤中部分別固定安裝有第四轉(zhuǎn)盤和第五轉(zhuǎn)盤；所述機(jī)箱內(nèi)壁之間位于第一安裝板下方處固定安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上軸承連接有第六轉(zhuǎn)盤和第七轉(zhuǎn)盤，所述第六轉(zhuǎn)盤和第四轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第二連動帶，所述第二連動帶上固定安裝有第一齒鍵，所述第七轉(zhuǎn)盤和第五轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第三連動帶，所述第三連動帶上固定安裝有第二齒鍵；第二安裝板上位于第六轉(zhuǎn)盤和第七轉(zhuǎn)盤之間軸承連接有第一齒輪，所述第六轉(zhuǎn)盤和第七轉(zhuǎn)盤關(guān)于第一齒輪相對稱，所述第一齒輪與第一齒鍵和第二齒鍵相互配合。。

優(yōu)選地，所述第四梯形齒輪和第五梯形齒輪之間的距離大于第三梯形齒輪之間的距離。

優(yōu)選地，所述第二連動帶和第三連動帶的長度大于第一齒鍵和第二齒鍵長度的二倍。

優(yōu)選地，所述第一齒鍵和第二齒鍵的齒數(shù)與第一齒條的齒數(shù)相等。