[發(fā)明專利]一種鏡面鋁合金板帶材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110238508.5
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN113106307B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高崇;楊陽;王眉眉;趙丕植;蔣程非;張仕強(qiáng);黃瑞銀;蘇杰林
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司;中國鋁業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22F1/047;C21D9/52;C25D11/08;C25D11/16;B21B1/22
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 范威

本發(fā)明公開了一種鏡面鋁合金板帶材，組分及其質(zhì)量百分含量為：Si≤0.4％、Fe≤0.8％、Cu≤0.2％、Mn≤0.2％、Zn≤0.5％、Mg 0.2％?2.0％、其它雜質(zhì)元素總和≤0.01％、余量為Al。鏡面鋁合金板帶材的制備方法，包括以下步驟：將鏡面鋁合金鑄錠經(jīng)過半連續(xù)鑄造和均勻化熱處理后熱軋，得到厚度為3.0mm～6.0mm的熱軋板帶材；將熱軋板帶材進(jìn)行冷軋，得到冷軋后的板帶材；將冷軋后的板帶材進(jìn)行鏡面軋制和退火處理，得到鏡面鋁合金板帶材；鏡面軋制冷軋率≥40％，退火處理溫度為160℃～240℃。本發(fā)明的鏡面鋁合金板帶材經(jīng)陽極氧化處理后形成的氧化層光澤均勻、沒有異色缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡面鋁合金板帶材及其制備方法。

背景技術(shù)

軋制鏡面鋁是指通過軋制技術(shù)使表面呈現(xiàn)鏡面效果的高反射率的鋁板，被廣泛應(yīng)用于各類高檔民用產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)件，如轎車車標(biāo)、車燈反光罩、儀表盤等裝飾領(lǐng)域。高檔鏡面鋁可以使產(chǎn)品表面光潔、光亮，又能增添時(shí)尚藝術(shù)感和科技感，滿足人們的審美需求，在國外得到了廣泛的應(yīng)用，但是在我國還處于初級階段，具有極大的發(fā)展空間。近幾年，乘用車市場競爭越發(fā)激烈，車輛的優(yōu)美外觀成為各車企吸引消費(fèi)者和增加銷量的重要手段，對車輛內(nèi)外裝飾用鏡面鋁的需求不斷增加。

軋制鏡面鋁產(chǎn)品對表面質(zhì)量要求極高，尤其是氧化處理用鏡面鋁，工序繁多，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的影響因素多，技術(shù)難度大。氧化處理用鏡面鋁板帶的各個(gè)工序及工藝都會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響：①熔鑄過程防止偏析，組織均勻化，細(xì)小化。②均熱過程避免Mg偏析和氧化。③熱軋工序?yàn)楹诵目刂骗h(huán)節(jié)，開軋溫度、終軋溫度，軋制速度及冷卻速度。④冷軋中的頭道次影響較大。⑤中間退火工藝調(diào)控鏡面亮度及硬度。⑥鏡面軋制的軋輥凸度、粗糙度、軋制速度。⑦清洗工藝。清洗鋁材表面鋁粉，保證清洗后反射率降低較小。⑧陽極化保證高亮度：陽極電流密度低，溫度盡量低，時(shí)間短。

在本世紀(jì)初，德國安鋁、日本住友、意大利鋁業(yè)、奧地利鋁業(yè)四個(gè)廠家先后成功生產(chǎn)出軋制鏡面鋁產(chǎn)品，并迅速壟斷全球市場。陽極氧化用鏡面鋁的制備工藝，擺脫機(jī)械拋光法而向軋制法升級，成本優(yōu)勢明顯。現(xiàn)有技術(shù)中軋機(jī)只能用來生產(chǎn)普通鋁板，不能直接生產(chǎn)出鏡面鋁板，這是因?yàn)檐垯C(jī)上的工作輥?zhàn)陨泶植诙炔粔虻汀ｇR面鋁板的工作輥必須是鏡面軋輥，對于鏡面軋輥表面的加工，只能先在磨床上將軋輥的粗糙度磨至0.02μm。然后通過拋光機(jī)將軋輥的粗糙度降低至0.01μm以下，以達(dá)到用于軋制鏡面鋁板的要求。

與進(jìn)口鏡面鋁相比，國產(chǎn)鏡面鋁在以下三個(gè)方面存在差距：①陽極氧化后國產(chǎn)鏡面鋁材表面反射率(80％～85％)低于進(jìn)口料(反射率≥90％)，是因?yàn)殇X材中存在大量粗大的第二相，以及氧化膜有序度較低；②陽極氧化后國產(chǎn)鏡面鋁表面存在異色和底紋缺陷，是因?yàn)殇X材中晶粒尺寸及取向分布不均勻；③國產(chǎn)鏡面鋁在成形加工后表面產(chǎn)生橘皮等缺陷，是因?yàn)殇X材中存在粗大晶粒。因此，需要提供一種在陽極氧化處理后表面無異色缺陷的鏡面鋁板帶。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種鏡面鋁合金板帶材及其制備方法，本發(fā)明的鏡面鋁合金板帶材經(jīng)陽極氧化處理后形成的氧化層光澤均勻、沒有異色缺陷。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鏡面鋁合金板帶材，其特征在于，所述鏡面鋁合金板帶材的組分及其質(zhì)量百分含量為：Si≤0.4％、Fe≤0.8％、Cu≤0.2％、Mn≤0.2％、Zn≤0.5％、Mg 0.2％-2.0％、其它雜質(zhì)元素總和≤0.01％、余量為Al。

一種基于上述的鏡面鋁合金板帶材的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將鏡面鋁合金鑄錠經(jīng)過半連續(xù)鑄造和均勻化熱處理后熱軋，得到厚度為3.0mm～6.0mm的熱軋板帶材；熱軋終軋溫度為180℃-260℃；

(2)將熱軋板帶材進(jìn)行冷軋，得到厚度為2.0mm～4.0mm的冷軋后的板帶材；