[發(fā)明專利]一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110238376.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN113003770A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云嫩;殷若愚;劉晨;劉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F1/42;C02F1/28;C02F101/16
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36128
• 代理人: 姜建華

1.一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法，其特征在于，該方法的具體步驟為：

步驟一、制備金屬負(fù)載型樹脂；在溫度為23-27℃下，將螯合樹脂與金屬鹽溶液以固液比為1g/200mL進(jìn)行充分混合，并在磁力攪拌速度為120r/min下進(jìn)行負(fù)載作用，控制負(fù)載時(shí)間為1.5-3h，之后進(jìn)行過(guò)濾，再用去離子水充分洗滌樹脂，然后進(jìn)行抽濾，再對(duì)樹脂進(jìn)行烘干，制得金屬負(fù)載型樹脂；

其中，所述金屬鹽溶液為金屬Cu、Ni、Zn其中一種鹽溶液或其中兩種鹽溶液混合，控制金屬離子的濃度為0.01-0.05mol/L，并且，若所述金屬鹽溶液為金屬Cu、Ni、Zn其中兩種鹽溶液混合，則控制兩種金屬鹽的摩爾比為1:1；

步驟二、金屬負(fù)載型樹脂改性；將步驟一制得的金屬負(fù)載型樹脂與改性溶液以固液比為1g/100mL進(jìn)行充分混合，并在磁力攪拌速度為120r/min下進(jìn)行反應(yīng)5-45min，之后進(jìn)行過(guò)濾，再用去離子水充分洗滌樹脂，然后進(jìn)行抽濾，直至出水的pH值為中性，再對(duì)樹脂進(jìn)行烘干，制得改性金屬負(fù)載型樹脂；

其中，所述改性溶液為NaOH或NaCl溶液，控制改性溶液的濃度為0.01-0.02mol/L；

步驟三、利用改性金屬負(fù)載型樹脂處理含鹽氨氮廢水；將含鹽氨氮廢水的pH值調(diào)節(jié)至11，并以固液比為6g/L向其加入步驟二得到的改性金屬負(fù)載型樹脂，且進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0min，之后進(jìn)行過(guò)濾，得到飽和樹脂；

步驟四、氨配體解絡(luò)合并循環(huán)處理含鹽氨氮廢水；將步驟三得到的飽和樹脂加入到解吸液中進(jìn)行反應(yīng)60min，之后進(jìn)行過(guò)濾，再用去離子水充分洗滌樹脂，直至出水的pH值為中性，再對(duì)樹脂進(jìn)行烘干，得到解絡(luò)合后的改性金屬負(fù)載型樹脂，最后連續(xù)進(jìn)行步驟三與本步驟，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水；

其中，所述解吸液為NaCl溶液，控制解吸液的濃度為1mol/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法，其特征在于，在步驟一中，所述螯合樹脂型號(hào)為D751或D418螯合型離子交換樹脂，所述金屬鹽為氯化鹽或硝酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法，其特征在于，在步驟一中，所述烘干的條件為將樹脂置于50℃下烘干5h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法，其特征在于，在步驟二中，所述烘干的條件為將樹脂置于50℃下烘干5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配體交換吸附劑穩(wěn)定循環(huán)高效處理含鹽氨氮廢水的方法，其特征在于，在步驟四中，所述烘干的條件為將樹脂置于50℃下烘干5h。