[發(fā)明專利]一種絕緣料片在線疊配生產(chǎn)線裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110237852.2 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN112591503B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李廣亮;孫巨坤 | 申請(專利權(quán))人: | 山東澳興絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | B65H5/02 | 分類號: | B65H5/02;B65H5/36;B65H15/00;B65H31/34 |
| 代理公司: | 山東明宇知信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37329 | 代理人: | 鐘文強(qiáng) |
| 地址: | 265700 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絕緣 在線 生產(chǎn)線 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種絕緣料片在線疊配生產(chǎn)線裝置,包括料片輸送結(jié)構(gòu)、設(shè)置在料片輸送結(jié)構(gòu)后端的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)后端的料片承放臺、設(shè)置在料片承放臺后端的止推結(jié)構(gòu)、設(shè)置在料片承放臺左右兩側(cè)的側(cè)向定位結(jié)構(gòu)和設(shè)置在止推結(jié)構(gòu)后端的整體提升結(jié)構(gòu);本發(fā)明,其一,通過L(n1)?R(n2)疊配方法實現(xiàn)了絕緣料片的疊配,減小了相鄰絕緣料片之間的相對面積,進(jìn)而減小了相鄰絕緣料片之間的吸合力,提高了后續(xù)分離效率,損傷小;其二,使錯位的絕緣料片規(guī)整,提高堆放的整齊度,使絕緣料片不容易損壞;其三,本絕緣料片在線疊配生產(chǎn)線裝置完全自動化控制,自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及絕緣料片疊配技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種絕緣料片在線疊配生產(chǎn)線裝置。
背景技術(shù)
絕緣料片是用絕緣材料制成的材料片,主要產(chǎn)品包含但不限于冷沖紙板(PCB),環(huán)氧玻璃布層壓板,酚醛棉布層壓板、酚醛紙層壓板等產(chǎn)品,絕緣料片廣泛用于電器、電子行業(yè),通常起到絕緣、分隔的作用;在絕緣料片加工的過程中,首先需要將絕緣料片裁切到一定的大小,再進(jìn)行后續(xù)的加工,在裁切到一定大小后,會將絕緣料片疊放,方便轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入下道加工工序,絕緣料片特點是薄,在堆放或分離時相鄰料片貼合力很強(qiáng),難以堆垛整齊,難以將成摞料片分開,拿冷沖紙板來說,目前廣為應(yīng)用的酚醛層壓紙板,如3021,上3022—2等產(chǎn)品均由苯酚,二甲酚,甲醛樹脂或甲酚,甲醛樹脂與浸漬紙制成,這些酚醛樹脂固化后分子鏈短,交聯(lián)密度大,性脆,相鄰兩片料片疊放在一起后,吸附能力強(qiáng),后續(xù)的工序中需要花費很大周折才能將相鄰料片分開,且分開過程中,由于相鄰兩片料片疊放在一起后吸合力太大,分離料片過程中對設(shè)備要求非常高。
公開(公告)號CN204640823U公開了一種絕緣板材的疊配設(shè)備,公開(公告)號CN110950116B公開了一種成摞絕緣料片的靈活組合分離裝置,傳統(tǒng)先堆垛再分離的工藝,通過“一種絕緣板材的疊配設(shè)備”實現(xiàn)將料片堆疊成整齊的一摞,此處整齊的一摞指的是上下相鄰的料片自上向下完全重疊,通過“一種成摞絕緣料片的靈活組合分離裝置”實現(xiàn)將整齊的一摞料片分離成單張料片,通過此段介紹的兩個發(fā)明方案,基本能完成絕緣料片的堆放與分離,但是分離的過程正如“一種成摞絕緣料片的靈活組合分離裝置”所述,第一工步,高度檢測裝置測量高度并將高度信號收集傳遞給料片推送裝置;第二工步,料片推送裝置下降設(shè)定距離至抓取位置,向前抓取料片并回退至原位置,松開料片;第三工步,料片夾取裝置下降設(shè)定距離至抓取位置,向前抓取料片并回退至原位置,夾取料片繼續(xù)向后移,將料片移動至下一道工序工位位置,實質(zhì)是先分離,再抓取的過程,帶來的技術(shù)問題:其一,分離加抓取,工序繁瑣,因為是兩步實現(xiàn)分離;其二,支架滾輪接觸料片堆并下壓,夾緊氣缸和鏟板對料片的夾取,對料片存在一定的輕微損傷,且這種多工步的配合使得設(shè)備的移動速度不能設(shè)置的抬高,否則影響精度產(chǎn)生運(yùn)行故障,影響生產(chǎn)效率。
綜合上述技術(shù)問題,本發(fā)明方案開創(chuàng)了L(n1)-R(n2)疊配方法,L指的是Left,R指的Right,左右系指上下兩片料片不完全重合,這就為后續(xù)的分離提供了良好的基礎(chǔ),后續(xù)分離效率高、損傷小,后續(xù)如何實現(xiàn)分離將在之后的發(fā)明專利中進(jìn)行闡述,n1、n2為任一常數(shù),實現(xiàn)了任意張數(shù)料片的左右分離疊配。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,為了解決后續(xù)分離效率低的問題、堆放不整齊,容易使絕緣料片損壞的問題和自動化程度低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種絕緣料片在線疊配生產(chǎn)線裝置,包括料片輸送結(jié)構(gòu)、設(shè)置在料片輸送結(jié)構(gòu)后端的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)后端的料片承放臺、設(shè)置在料片承放臺后端的止推結(jié)構(gòu)、設(shè)置在料片承放臺左右兩側(cè)的側(cè)向定位結(jié)構(gòu)和設(shè)置在止推結(jié)構(gòu)后端的整體提升結(jié)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與止推結(jié)構(gòu)配合實現(xiàn)L(n1)-R(n2)疊配;
所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括斜面支架和設(shè)置在斜面支架底部的疊配定位機(jī)構(gòu),斜面支架下端設(shè)有供疊配定位機(jī)構(gòu)穿過的通道;所述疊配定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架、與旋轉(zhuǎn)架連接的伸縮部件、與旋轉(zhuǎn)架一端連接的轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)架另一端連接的承接板和與承接板連接的定位壓板;
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