[發明專利]防銹鋼管及其制備方法

在審

• 申請號: 202110237845.2
• 申請日: 2021-03-04
• 公開（公告）號: CN112981269A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 徐方琴
• 申請（專利權）人: 江西紅睿馬鋼管股份有限公司
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32;C22C38/24;C22C33/04;C10M169/04;B23P15/00;C10N30/12
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• 代理人: 暫無信息

1.一種防銹鋼管，其特征在于，所述鋼管的各原料的重量份數為：

機油5-7份、溶劑油2-6份、環烷酸鉛0.4-0.7份、雙酚A型環氧樹脂2-4份、松香1-3份、環烷酸錳0.2-0.4份、正丁醇0.1-0.3份、石油磺酸鈉0.2-0.5份、鐵500-1000份、釩0.4-0.7份、鉻0.5-0.9份、硼1-4份、鎂2-4份、磷0.2-0.6份。

2.根據權利要求1所述的防銹鋼管，其特征在于，所述機油6份、溶劑油4份、環烷酸鉛0.5份、雙酚A型環氧樹脂3份、松香2份、環烷酸錳0.3份、正丁醇0.2份、石油磺酸鈉0.3份、鐵900份、釩0.6份、鉻0.8份、硼3份、鎂3份、磷0.5份。

3.根據權利要求1所述的防銹鋼管，其特征在于，所述機油5份、溶劑油2份、環烷酸鉛0.4份、雙酚A型環氧樹脂2份、松香1份、環烷酸錳0.2份、正丁醇0.1份、石油磺酸鈉0.2份、鐵500份、釩0.4份、鉻0.5份、硼1份、鎂2份、磷0.2份。

4.根據權利要求1所述的防銹鋼管，其特征在于，所述機油7份、溶劑油6份、環烷酸鉛0.7份、雙酚A型環氧樹脂4份、松香3份、環烷酸錳0.4份、正丁醇0.3份、石油磺酸鈉0.5份、鐵1000份、釩0.7份、鉻0.9份、硼4份、鎂4份、磷0.6份。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種防銹鋼管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.將鐵、釩、鉻、硼、鎂、磷按照配比，放入熔爐內混合熔煉成液態，熔煉溫度為1200-1500攝氏度，再將液態物料通入模具內形成鋼板后冷卻；

b.然后將鋼板折成筒狀后合縫成鋼管，再對鋼管內部與外部的合縫處焊接，形成鋼管毛坯；

c.將鋼管毛坯依次進行加熱、打孔、酸洗、脫脂；

d、再將鋼管毛坯快速冷卻并進行表面拋光；

e、對鋼管毛坯表面進行探傷檢測，剔除不合格品；

f、將機油、溶劑油、環烷酸鉛、雙酚A型環氧樹脂、松香、環烷酸錳、正丁醇、石油磺酸鈉按照配比進行攪拌，形成混合液；

g、將混合液噴涂到鋼管毛坯表面，然后將鋼管毛坯加熱烘干，從而在鋼管表面形成防銹層。

6.根據權利要求5所述的防銹鋼管的制備方法，其特征在于，步驟g中，鋼管噴涂混合液后，在720攝氏度下維持3-7分鐘。

7.根據權利要求5所述的防銹鋼管的制備方法，其特征在于，步驟e中，使用X光探傷機或超聲探傷機對鋼管進行探傷檢測。

8.根據權利要求5所述的防銹鋼管的制備方法，其特征在于，將鋼管毛坯兩端進行火焰切割，將鋼管兩端切平整。

9.根據權利要求5所述的防銹鋼管的制備方法，其特征在于，將鋼管毛坯拋光后進行鍍鉻并去氫。