[發(fā)明專(zhuān)利]一種滌綸面料制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110237234.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113174675A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉進(jìn)紅;姜桂紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 葉進(jìn)紅 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D03D15/47 | 分類(lèi)號(hào): | D03D15/47;D03D15/283;D03D15/50;D03D15/54;D03D15/56;D04B1/16;D04B21/00;D02G3/04;D02G3/32;D06B1/02;D06B23/20;D06B15/00;D01F6/62;D06M13/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 400000 重慶市渝中區(qū)大*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滌綸 面料 制備 方法 | ||
1.一種滌綸面料制備方法,其特征在于:包括如下制備步驟:
S1:首先將PET切片清洗干凈,烘干后倒入雙螺桿擠出機(jī)中,通過(guò)螺旋擠出機(jī)熔融,然后將熔融后的混合熔體通過(guò)300目的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行除雜;
S2:將混合熔體注入紡絲箱的內(nèi)部,熔體經(jīng)過(guò)噴絲板噴出形成滌綸長(zhǎng)纖維,將滌綸長(zhǎng)纖維經(jīng)風(fēng)冷后搓捻成滌綸長(zhǎng)線(xiàn),將滌綸長(zhǎng)線(xiàn)進(jìn)行染色、烘干處理后用導(dǎo)絲筒卷繞起來(lái)備用;
S3:將滌綸絲表面包裹硅膠層后得到長(zhǎng)絲,將長(zhǎng)絲置于丙酮溶液中浸泡至滌綸絲完全溶解后取出置于清水中浸泡洗滌,得到中空結(jié)構(gòu)且表面具有微孔的彈性長(zhǎng)線(xiàn),再將彈性長(zhǎng)線(xiàn)和S2中得到的滌綸長(zhǎng)線(xiàn)進(jìn)行共捻得混紡線(xiàn),再將混紗線(xiàn)用導(dǎo)絲筒卷繞起來(lái)備用;
S4:將10-15份茉莉花、5-8份石竹、3-6份金鐘藤以及15-20份薄荷葉加入1-2份的食鹽放入盆中拌制5-10min,然后蓋上保鮮膜靜置30-45min得混合物A,將混合物A放入蒸餾塔中進(jìn)行蒸餾得到植物蒸餾水和植物精油的混合液B;
S5:將S3中的混合液B移入反應(yīng)罐內(nèi),升溫至90-95℃,然后加入10-18份的殼聚糖攪拌均勻,再加入25-30份的水溶性樹(shù)脂以及2-3份檸檬酸持續(xù)攪拌30-35min得抗菌驅(qū)蚊液;
S6:將S4中的抗菌驅(qū)蚊液加入噴液裝置的儲(chǔ)液箱(7)內(nèi),并將混紡線(xiàn)的兩端分別卷繞在噴液裝置中的第一輥筒(2)和第二輥筒(3)上,下噴液箱(5)和上噴液箱(13)內(nèi)部的抗菌驅(qū)蚊液將會(huì)在活塞板(28)的擠壓作用下均勻噴射在混紡線(xiàn)的表面,然后經(jīng)過(guò)烘干箱(15)被烘干;
S7:將烘干后的混紡線(xiàn)進(jìn)行牽拉后再用紡織機(jī)紡織成滌綸面料,然后再將滌綸面料進(jìn)行卷繞、包裝、入庫(kù)即可;
其中S5中所述的噴液裝置包括第一輥筒(2)、第二輥筒(3)、下噴液箱(5)和儲(chǔ)液箱(7);所述第一輥筒(2)和第二輥筒(3)均通過(guò)豎向安裝板(4)安裝在底座(1)上;所述第二輥筒(3)的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,且混紡線(xiàn)的兩端分別卷繞在第一輥筒(2)和第二輥筒(3)上;位于所述混紡線(xiàn)的上方固定設(shè)有上噴液箱(13);位于所述混紡線(xiàn)的下方設(shè)有下噴液箱(5);所述下噴液箱(5)和上噴液箱(13)均通過(guò)安裝架(12)固定安裝在底座(1)上;緊貼所述上噴液箱(13)的左側(cè)固定設(shè)有儲(chǔ)液箱(7);所述儲(chǔ)液箱(7)的頂部開(kāi)設(shè)有加液口(6);所述儲(chǔ)液箱(7)的底部與上噴液箱(13)的底部通過(guò)連通孔(35)相互連通;所述儲(chǔ)液箱(7)的底部還通過(guò)連接管(33)與下噴液箱(5)的頂部連通;所述連通孔(35)與連接管(33)的內(nèi)部均設(shè)有單向閥;所述上噴液箱(13)的頂部?jī)?nèi)壁以及下噴液箱(5)的底部?jī)?nèi)壁均固定設(shè)有第二電動(dòng)推桿(27),第二電動(dòng)推桿(27)的端部與活塞板(28)固連;所述上噴液箱(13)的底部以及下噴液箱(5)的頂部均開(kāi)設(shè)有噴液孔(29);所述上噴液箱(13)的底部以及下噴液箱(5)的頂部均通過(guò)安裝桿設(shè)有若干組橡膠滾筒(38),上噴液箱(13)底部的橡膠滾筒(38)與下噴液箱(5)頂部的橡膠滾筒(38)呈一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系;且橡膠滾筒(38)將混紡線(xiàn)進(jìn)行擠壓;所述儲(chǔ)液箱(7)的內(nèi)部設(shè)有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17);所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17)的底部與儲(chǔ)液箱(7)的底部活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17)的頂部伸出儲(chǔ)液箱(7)的頂部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17)的邊緣位于儲(chǔ)液箱(7)的內(nèi)部固定設(shè)有攪拌葉片(32);所述儲(chǔ)液箱(7)的頂部設(shè)有控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);位于所述上噴液箱(13)的右側(cè)設(shè)有烘干箱(15),烘干箱(15)通過(guò)安裝架(12)固定安裝在底座(1)上;烘干箱(15)的左右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供混紡線(xiàn)穿過(guò)的穿線(xiàn)槽(16);所述烘干箱(15)的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁均設(shè)有電加熱板(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸面料制備方法,其特征在于:所述烘干箱(15)的內(nèi)部位于滌綸長(zhǎng)線(xiàn)的下方活動(dòng)設(shè)有空心活動(dòng)板(21);所述空心活動(dòng)板(21)的頂部均勻設(shè)有橡膠柱(20);所述空心活動(dòng)板(21)的兩端分別伸出烘干箱(15)前后側(cè)壁的矩形通槽(19);所述空心活動(dòng)板(21)的前端與第一電動(dòng)推桿(23)的自由端固連;所述第一電動(dòng)推桿(23)固定安裝在矩形槽體(25)的端部,矩形槽體(25)固定安裝在烘干箱(15)的前側(cè)外壁;所述空心活動(dòng)板(21)前后移動(dòng)時(shí)位于空心活動(dòng)板(21)頂部的橡膠柱(20)將會(huì)把混紡線(xiàn)撥開(kāi)。
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