[發明專利]一種具有清潔功能的加工精度高的數控機床及其使用方法

有效

• 申請號: 202110237172.0
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN113118855B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 林瑞銘
• 申請（專利權）人: 廣東全準智能裝備有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q11/10
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 梁炎芳

1.一種具有清潔功能的加工精度高的數控機床，包括機床本體(1)，所述機床本體(1)的底部固定連接有回收箱(2)，其特征在于：所述機床本體(1)的表面活動連接有活動門(3)，所述機床本體(1)的表面固定連接有滑動軌道(4)，所述活動門(3)的背面固定連接有滑動座，所述滑動軌道(4)的一側貫穿滑動座的表面并延伸至滑動座的內腔，所述滑動軌道(4)的表面與活動門(3)的內腔滑動連接，所述活動門(3)的頂部固定連接有循環箱(5)，所述活動門(3)的表面固定連接有觀察玻璃窗(6)，所述活動門(3)的表面固定連接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的一側貫穿活動門(3)的表面并延伸至活動門(3)的內腔，所述循環箱(5)的內腔固定連接有分隔板(8)，所述循環箱(5)的內腔通過分隔板(8)隔斷有蓄液腔和固定腔，所述固定腔的內腔固定連接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的一端連通有排水管道(10)，所述排水管道(10)的一端貫穿分隔板(8)的表面并延伸至蓄液腔的內腔，所述排水管道(10)的一端與蓄液腔的內腔連通，所述蓄液腔的內腔填充有切削液，所述抽水泵(9)的抽水口連通有抽水管道(11)，所述抽水管道(11)的一端貫穿循環箱(5)的內腔并延伸至循環箱(5)的外側，所述抽水管道(11)的一端與收集箱(7)的內腔連通，所述活動門(3)的背面位于收集箱(7)上方的表面固定連接有沖洗管道(12)，所述蓄液腔的內腔連通有連通管道，所述連通管道的一端與沖洗管道(12)的表面連通，所述收集箱(7)的內腔通過擋板活動連接有過濾架(13)，所述過濾架(13)的頂部固定連接有拉手(14)；

所述機床本體(1)的頂部固定連接有驅動氣缸(20)，所述驅動氣缸(20)的底端貫穿機床本體(1)的頂部并延伸至機床本體(1)的內腔，所述驅動氣缸(20)活塞桿的底端固定連接有吹氣管道(21)，所述吹氣管道(21)的底部開設有吹氣口；

所述回收箱(2)的內腔開設有回收槽(22)，所述機床本體(1)的底部通過連通槽與回收槽(22)的內腔連通，所述回收槽(22)的內腔固定連接有過濾網(23)，所述回收槽(22)的內腔固定連接有電機架(24)，所述電機架(24)的內腔固定連接有驅動電機(25)，所述驅動電機(25)輸出軸的底端通過聯軸器固定連接有驅動軸(26)，所述驅動軸(26)的底端貫穿過濾網(23)的頂部并延伸至過濾網(23)的下方，所述驅動軸(26)的表面分別與過濾網(23)和回收槽(22)的內腔轉動連接；

所述驅動軸(26)位于過濾網(23)下方的表面固定連接有刮板(27)，所述回收槽(22)的底部連通有排渣管道(28)，所述排渣管道(28)的表面固定連接有電磁閥；

所述抽水管道(11)的表面連通有分散管道(29)，所述分散管道(29)的一端貫穿回收箱(2)的表面并延伸至回收槽(22)的內腔，所述分散管道(29)和抽水管道(11)的表面均固定連接有開關閥。

2.根據權利要求1所述的一種具有清潔功能的加工精度高的數控機床，其特征在于：所述活動門(3)的表面通過鉸鏈鉸接有清理門。

3.根據權利要求1所述的一種具有清潔功能的加工精度高的數控機床，其特征在于：所述活動門(3)的底部固定連接有放置架(15)，所述放置架(15)的內腔活動連接有擦拭墊(16)，所述擦拭墊(16)的一側固定連接有把手(17)，所述活動門(3)的背面固定連接有與擦拭墊(16)的表面滑動連接的限位架(18)，所述把手(17)的一側滾動連接有限位滾珠(19)，所述限位滾珠(19)的表面貫穿活動門(3)的表面并延伸至活動門(3)的內腔，所述活動門(3)的內腔開設有與限位滾珠(19)的表面滾動連接的滾動槽。

4.一種具有清潔功能的加工精度高的數控機床的使用方法，其特征在于：包括以下步驟；

步驟一、將循環箱(5)通過管道與切削液槽連通，然后向循環箱(5) 內注入切削液，將工件放置在機床本體(1)內，然后滑動活動門(3)，帶動滑動座在滑動軌道(4)的表面滑動，帶動活動門(3)向左運動，將機床本體(1)擋住，此時通過機床本體(1)進行加工；

步驟二、加工時碎屑和切削液濺射到觀察玻璃窗(6)的背面，啟動抽水泵(9)通過排水管道(10)排水，將蓄液腔內的液體通過連通管道輸送到沖洗管道(12)內，通過沖洗管道(12)向下吹出，對觀察玻璃窗(6)的背面進行沖洗，沖洗后帶有雜質的液體順著活動門(3)滑落到收集箱(7)內，經過過濾架(13)的過濾，雜質落在過濾架(13)的頂部，液體被抽水管道(11)抽入輸送到抽水泵(9)內，輸送到循環箱(5)內進行循環利用；

步驟三、加工完畢后，機床本體(1)內部有大量臟污，啟動驅動氣缸(20)，使其活塞桿向下伸出，帶動吹氣管道(21)向下運動，然后通過鼓風機對吹氣管道(21)進行供氣，對機床本體(1)內部進行吹氣，將內部的碎屑和切削液通過連通槽輸送到回收槽(22)內，此時經過過濾網(23)的過濾，切削液被分散管道(29)抽入輸送到循環箱(5)內進行循環利用，啟動驅動電機(25)，帶動驅動軸(26)轉動，驅動軸(26)轉動帶動刮板(27)轉動，刮板(27)轉動將過濾網(23)表面的碎屑刮走，在加工完成之后，關閉抽水泵(9)，打開排渣管道(28)表面的電磁閥，將碎屑排出進行清理；

步驟四、在停止加工后，當觀察玻璃窗(6)的背面還有碎屑時，將擦拭墊(16)從放置架(15)內抽出，將擦拭墊(16)插接進限位架(18)內，通過拉動把手(17)帶動擦拭墊(16)上下運動，通過限位滾珠(19)進行助力，對觀察玻璃窗(6)的背面進行擦拭。