[發明專利]一種軟包鋰離子電芯封裝方法有效
| 申請號: | 202110236439.4 | 申請日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN112952207B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 王靈君;蔣東昊 | 申請(專利權)人: | 蕪湖天弋能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0587 | 分類號: | H01M10/0587;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 孟迪 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子 封裝 方法 | ||
1.一種軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)測量裸電芯(1)的尺寸,并根據裸電芯(1)的尺寸和封裝預留的尺寸計算鋁塑膜的長度和寬度,裁切出符合尺寸要求的鋁塑膜;
2)選擇硬質的繪圖模板,在繪圖模板上繪制鋁塑膜的折線圖(3),并在折線圖(3)的交點處打孔;
3)將繪圖模板放置在裁切好的鋁塑膜上,并沿著繪圖模板上的孔洞描點,在鋁塑膜上沿著相鄰的描點位置手動折出折痕,對鋁塑膜上多余的部位修邊;
4)將裸電芯(1)放入折好坑的鋁塑膜中進行熱壓封裝、漏液測試;
所述折線圖(3)包括邊緣線(31)、中心折線(32)、厚度折線Ⅰ(33)、厚度折線Ⅱ(34)、焊接邊緣折線(35)和封印邊緣折線(36),所述中心折線(32)設置在所述鋁塑膜長度方向的中心處,所述中心折線(32)的兩側沿鋁塑膜的寬度方向分別對稱設置所述厚度折線Ⅰ(33),所述厚度折線Ⅱ(34)、焊接邊緣折線(35)和封印邊緣折線(36)均沿著鋁塑膜的長度方向的中心線對稱布置且由鋁塑膜的內側向外側依次設置;
在所述折線圖(3)上的打孔位置包括中心折線(32)與厚度折線Ⅱ(34)之間的交點、厚度折線Ⅰ(33)與厚度折線Ⅱ(34)之間的交點、焊接邊緣折線(35)和封印邊緣折線(36)與厚度折線Ⅰ(33)之間的交點。
2.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于:所述裸電芯(1)的尺寸包括裸電芯(1)的長度l0、寬度w0和厚度d0,測量方法是,使用高度規測量裸電芯(1)的厚度d0,使用影像儀測量裸電芯(1)的長度l0和寬度w0。
3.根據權利要求2所述的軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于:所述封裝預留的部分包括裁切的鋁塑膜對折后的端部預留的氣袋邊(4)以及兩側預留的焊接區(5)和封印區(6),所述焊接區(5)位于裸電芯(1)的極耳(11)與電芯主體(12)之間連接的區域,所述封印區(6)位于所述焊接區(5)的外側;其中氣袋邊(4)的長度l1設置為3~10mm,焊接區(5)的寬度w1設置為0~30mm,封印區(6)的寬度w2設置為1~50mm。
4.根據權利要求3所述的軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于:所要裁切的鋁塑膜的長度為L=2*(l0+ d0+ l1),鋁塑膜的寬度為W= w0+ d0+ w1+ w2。
5.根據權利要求3所述的軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于:兩個厚度折線Ⅰ(33)之間的距離為d0+(0~1mm),所述厚度折線Ⅱ(34)與焊接邊緣折線(35)之間的距離為1/2*d0+(0~1mm),所述焊接邊緣折線(35)與對應側的封印邊緣折線(36)之間的距離等于焊接區(5)的寬度,所述封印邊緣折線(36)與對應側的邊緣線(31)之間的距離等于封印區(6)的寬度。
6.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電芯封裝方法,其特征在于:所述中心折線(32)設置有兩段,且兩段中心折線(32)沿鋁塑膜(2)長度方向的中心線分別對稱設置,所述厚度折線Ⅱ(34)與所述中心折線(32)的一端相連;所述鋁塑膜(2)兩側的焊接邊緣折線(35)和封印邊緣折線(36)分別設置有兩段,且分別與對應的厚度折線Ⅰ(33)相連。
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