[發明專利]一種無紡布生產制造加工方法

在審

• 申請號: 202110236268.5
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN113026132A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 黃一凡;姚小彥
• 申請（專利權）人: 鹽城雨心果服裝有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/08;D01D13/02;D01D1/00;D01D4/02;D01D5/088
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本發明涉及一種無紡布生產制造加工方法，包括底板、擠塑裝置、成型裝置和蓄水槽，底板上端安裝有擠塑裝置，擠塑裝置右端固定連接有成型裝置，成型裝置下端安裝在底板上，成型裝置下方設置有蓄水槽，蓄水槽安裝在底板上。本發明可以解決現有的設備在針對聚酯切片進行拉絲冷卻時，不能在同一個設備上進行不同尺寸的紡線加工，從而降低了設備的使用場合，降低了設備的適用性，并且，不能實現冷卻水的循環利用，增加了水的消耗，浪費資源，同時，不能在紡線成型前對聚酯切片進行夯實處理，紡線在擠出后易出現斷裂或表面出現凹陷的現象，從而降低了紡線成型的效果，導致了紡線的浪費，增加了紡線成型的成本等問題。

技術領域

本發明涉及布料生產技術領域，特別涉及一種無紡布生產制造加工方法。

背景技術

無紡布是采用聚酯纖維，滌綸纖維材質生產，經過針刺工藝制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環再用等特點，從而被廣泛用于不同的行業，比如隔音，隔熱，電熱片，口罩，服裝，醫用，填充材料等；無紡布在生產過程中需要對聚酯纖維進行拉絲處理，拉絲成型的紡線需要進行冷卻，避免紡線發生形變。

目前，現有的設備在針對聚酯切片進行拉絲冷卻時，通常存在以下不足：1、現有設備不能在同一個設備上進行不同尺寸的紡線加工，從而降低了設備的使用場合，降低了設備的適用性，并且，不能實現冷卻水的循環利用，增加了水的消耗，浪費資源；2、現有的設備不能在紡線成型前對聚酯切片進行夯實處理，紡線在擠出后易出現斷裂或表面出現凹陷的現象，從而降低了紡線成型的效果，導致了紡線的浪費，增加了紡線成型的成本。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備在針對聚酯切片進行拉絲冷卻時，不能在同一個設備上進行不同尺寸的紡線加工，從而降低了設備的使用場合，降低了設備的適用性，并且，不能實現冷卻水的循環利用，增加了水的消耗，浪費資源，同時，不能在紡線成型前對聚酯切片進行夯實處理，紡線在擠出后易出現斷裂或表面出現凹陷的現象，從而降低了紡線成型的效果，導致了紡線的浪費，增加了紡線成型的成本等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種無紡布生產制造加工方法，其使用了一種無紡布生產制造加工設備，該無紡布生產制造加工設備包括底板、擠塑裝置、成型裝置和蓄水槽，采用無紡布生產制造加工設備對聚酯切片進行拉線冷卻時具體方法如下：

S1、聚酯篩選：通過人工或機械輔助的方式對聚酯切片進行篩選，之后，將篩選的聚酯切片表面進行清理；

S2、原料傳輸：通過人工的方式將聚酯切片依次放置在擠塑裝置內，擠塑裝置對聚酯切片進行加熱和擠塑；

S3、擠塑成型；人工對蓄水槽進行蓄水，擠塑裝置將熱熔的聚酯切片注入成型裝置內，聚酯切片通過成型裝置形成紡絲；

S4、牽引收集：通過機械輔助的方式將成型的紡絲進行收卷處理；

S5、檢測入庫：人工將收集的紡絲進行檢測，并收納入庫。

底板上端安裝有擠塑裝置，擠塑裝置右端固定連接有成型裝置，成型裝置下端安裝在底板上，成型裝置下方設置有蓄水槽，蓄水槽安裝在底板上。