[發(fā)明專利]一種無紡布梳理加工輔助除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110235548.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN113122966B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 請(qǐng)求不公布姓名
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恩平市嘉鑫日用品有限公司
• 主分類號(hào): D01G15/76
• 分類號(hào): D01G15/76;D06B1/02;D06B15/10
• 代理公司: 深圳天融專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44628
• 代理人: 雷天飛

1.一種無紡布梳理加工輔助除塵的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、提供一輔助除塵的裝置，該裝置包括：

基座（1）；

控制器（2），通過支架安裝在所述基座（1）的頂端右前方；

纖維梳理裝置（3），設(shè)置在所述基座（1）的頂端左側(cè)；

吸塵機(jī)構(gòu)（4），沿左右方向設(shè)置在所述基座（1）的頂端且位于纖維梳理裝置（3）的后側(cè)；

處理機(jī)構(gòu)（5），安裝在所述基座（1）的頂端且位于纖維梳理裝置（3）的后側(cè)；

脫水機(jī)構(gòu)（7），設(shè)置在所述處理機(jī)構(gòu)（5）的下方；

所述吸塵機(jī)構(gòu)（4）包括：

吸塵機(jī)構(gòu)殼體（41），沿左右方向內(nèi)嵌在所述基座（1）的頂端；

第一皮帶輪（42），通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述吸塵機(jī)構(gòu)殼體（41）的內(nèi)腔底端左側(cè)；

第一電機(jī)（43），安裝在所述吸塵機(jī)構(gòu)殼體（41）的頂端右側(cè)，所述第一電機(jī)（43）的輸出端延伸進(jìn)吸塵機(jī)構(gòu)殼體（41）的內(nèi)腔，所述第一電機(jī)（43）和控制器（2）電性連接；

第二皮帶輪（44），螺釘連接在所述第一電機(jī)（43）的輸出端；

傳動(dòng)皮帶（45），內(nèi)側(cè)左右兩端分別套接在第一皮帶輪（42）和第二皮帶輪（44）的外壁；

限位槽（46），沿左右方向開設(shè)在所述吸塵機(jī)構(gòu)殼體（41）的上表面；

第一限位滑塊（47），插接在所述限位槽（46）的內(nèi)腔；

安裝座（48），沿前后方向設(shè)置在所述安裝座（48）的頂端；

第二電機(jī)（49），設(shè)置在所述安裝座（48）的頂端后側(cè)，所述第二電機(jī)（49）和控制器（2）電性連接；

絲杠螺桿（410），沿前后方向螺釘連接在所述第二電機(jī)（49）的輸出端；

絲杠螺母（411），螺接在所述絲杠螺桿（410）的外壁；

導(dǎo)軌（412），所述導(dǎo)軌（412）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌（412）分別沿前后方向設(shè)置在安裝座（48）的左右兩側(cè)；

第二限位滑塊（413），所述第二限位滑塊（413）的數(shù)量為兩組，每組所述第二限位滑塊（413）的數(shù)量為兩個(gè)，兩組所述第二限位滑塊（413）分別套接在左右兩個(gè)導(dǎo)軌（412）的外壁前后兩側(cè)；

底板（414），設(shè)置在左右兩組第二限位滑塊（413）的頂端，所述底板（414）的底端與絲杠螺母（411）的頂端固定連接；

機(jī)械臂（415），設(shè)置在所述底板（414）的頂端，所述機(jī)械臂（415）與控制器（2）電性連接；

吸塵槽（416），安裝在所述機(jī)械臂（415）的移動(dòng)端；

所述處理機(jī)構(gòu)（5）包括：

處理機(jī)構(gòu)殼體（51），通過支架安裝在所述基座（1）的頂端且位于纖維梳理裝置（3）的后側(cè)，所述吸塵槽（416）的螺接有導(dǎo)管的一端，且導(dǎo)管的另一端與處理機(jī)構(gòu)殼體（51）頂端相螺接；

分流管（52），設(shè)置在所述處理機(jī)構(gòu)殼體（51）的前側(cè)；

出料斗（53），設(shè)置在所述處理機(jī)構(gòu)殼體（51）底端；

閘門管（54），設(shè)置在所述出料斗（53）的底端；

過濾網(wǎng)（55），安裝在所述閘門管（54）的內(nèi)腔頂端；

噴淋組件（6），所述噴淋組件（6）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述噴淋組件（6）分別設(shè)置在處理機(jī)構(gòu)殼體（51）的內(nèi)腔頂端左右兩側(cè)；

所述噴淋組件（6）包括：

噴淋組件殼體（61），沿左右方向設(shè)置在所述處理機(jī)構(gòu)殼體（51）的內(nèi)腔，所述噴淋組件殼體（61）的內(nèi)腔底端與外壁相貫通；

第三電機(jī)（62），安裝在所述噴淋組件殼體（61）的后側(cè)左端，所述第三電機(jī)（62）的輸出端延伸進(jìn)噴淋組件殼體（61）的內(nèi)腔，所述第三電機(jī)（62）和控制器（2）電性連接；

凸輪（63），螺釘連接在所述第三電機(jī)（62）的輸出端；

插槽塊（64），設(shè)置在所述噴淋組件殼體（61）的內(nèi)腔頂端；

插桿（65），沿左右方向插接在所述插槽塊（64）的內(nèi)腔；

彈簧（66），套接在所述插桿（65）的外壁左端，所述彈簧（66）的左右兩側(cè)分別與插桿（65）和插槽塊（64）的外壁固定連接；

半齒輪（67），通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述噴淋組件殼體（61）的內(nèi)腔；

連接桿（68），設(shè)置在所述半齒輪（67）的底端并延伸出噴淋組件殼體（61）的內(nèi)腔；

噴淋管（69），沿前后方向設(shè)置在連接桿（68）的底端，所述噴淋管（69）的前端螺接有導(dǎo)管的一端，且導(dǎo)管的另一端與分流管（52）的其中一個(gè)出水口相螺接；

齒條（610），沿左右方向設(shè)置在插桿（65）的右側(cè)，所述齒條（610）與半齒輪（67）相嚙合；

所述脫水機(jī)構(gòu)（7）包括：

脫水機(jī)構(gòu)外殼（71），設(shè)置在所述基座（1）的頂端且位于閘門管（54）的下方；

筒體（72），設(shè)置在所述脫水機(jī)構(gòu)外殼（71）的頂端中心位置；

轉(zhuǎn)軸（73），通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述脫水機(jī)構(gòu)外殼（71）的內(nèi)腔頂端中心位置，所述軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)軸（73）的外壁過盈配合，且軸承的外環(huán)與脫水機(jī)構(gòu)外殼（71）的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（73）的頂端延伸進(jìn)筒體（72）的內(nèi)腔；

瀝水筒（74），設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸（73）的頂端；

第一錐形齒輪（75），螺釘連接在所述轉(zhuǎn)軸（73）的底端；

第四電機(jī)（76），設(shè)置在所述脫水機(jī)構(gòu)外殼（71）的內(nèi)腔，所述第四電機(jī)（76）和控制器（2）電性連接；

第二錐形齒輪（77），螺釘連接在所述第四電機(jī)（76）的輸出端，所述第四電機(jī)（76）與第一錐形齒輪（75）相嚙合；

所述基座（1）還包括：

負(fù)壓風(fēng)機(jī)（8），設(shè)置在所述基座（1）的頂端，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)（8）和控制器（2）電性連接；

濾網(wǎng)板（9），內(nèi)嵌在所述處理機(jī)構(gòu)殼體（51）的內(nèi)腔右側(cè)開口處，所述濾網(wǎng)板（9）與負(fù)壓風(fēng)機(jī)（8）的進(jìn)風(fēng)口通過導(dǎo)管相連接；

水箱（10），設(shè)置在所述基座（1）的頂端右后方；

水泵（11），設(shè)置在所述水箱（10）的頂端，所述水泵（11）的進(jìn)水管延伸進(jìn)水箱（10）的內(nèi)腔，所述水泵（11）的出水管與分流管（52）的進(jìn)水口通過導(dǎo)管相連接，所述水泵（11）和控制器（2）電性連接；

步驟2：當(dāng)纖維梳理裝置（3）對(duì)纖維物進(jìn)行梳理完畢停機(jī)時(shí)，工作人員控制控制器2依次啟動(dòng)第一電機(jī)（43）和第二電機(jī)（49），第一電機(jī)（43）驅(qū)動(dòng)第二皮帶輪（44）順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使傳動(dòng)皮帶（45）在第一皮帶輪（42）的張緊和限位作用下，第二皮帶輪（44）驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)皮帶（45）順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶（45）驅(qū)動(dòng)第一限位滑塊（47）向左側(cè)或向右側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使第一限位滑塊（47）在限位槽（46）?的限位作用下，以使第一限位滑塊（47）在安裝座（48）、導(dǎo)軌（412）、第二限位滑塊（413）和底板（414）的配合下驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂（415）在纖維梳理裝置（3）的后側(cè)向左側(cè)或向右側(cè)水平移動(dòng)至指定位置，第二電機(jī)（49）驅(qū)動(dòng)絲杠螺桿（410）順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使絲杠螺母（411）在絲杠螺桿（410）旋轉(zhuǎn)力的作用下向前側(cè)或向后側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使底板（414）在導(dǎo)軌（412）的限位作用下，絲杠螺母（411）驅(qū)動(dòng)底板（414）帶動(dòng)機(jī)械臂（415）和吸塵槽（416）沿前后方向移動(dòng)至指定位置，工作人員控制控制器（2）依次啟動(dòng)機(jī)械臂（415）和負(fù)壓風(fēng)機(jī)（8），機(jī)械臂（415）內(nèi)部電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)，以使機(jī)械臂（415）帶動(dòng)吸塵槽（416）伸入纖維梳理裝置（3）內(nèi)部空隙處，負(fù)壓風(fēng)機(jī)（8）內(nèi)部電機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)以通過吸塵槽（416）?將外部附著的纖維物沿導(dǎo)管吸入至處理機(jī)構(gòu)殼體（51）內(nèi)腔；

步驟3：工作人員控制控制器（2）依次啟動(dòng)水泵（11）和第三電機(jī)（62），水泵（11）將水箱（10）內(nèi)部水沿導(dǎo)管泵入至噴淋管（69）內(nèi)，并由噴淋管（69）噴灑在處理機(jī)構(gòu)殼體（51）內(nèi)腔漂浮的纖維物，纖維物吸收水分后在重力作用下堆積在過濾網(wǎng)（55）表面并達(dá)到水洗的目的，帶有灰塵的臟水可經(jīng)由閘門管（54）進(jìn)入至筒體（72）內(nèi)腔，并通過筒體（72）外部排水管排出，第三電機(jī)（62）?驅(qū)動(dòng)凸輪（63）順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪（63）自身近轂端與遠(yuǎn)轂端分別與插桿（65）的左端相接觸，由于凸輪（63）的遠(yuǎn)轂端和近轂端直徑不同，當(dāng)凸輪（63）的遠(yuǎn)轂端與插桿（65）相接觸時(shí),插桿（65）在凸輪（63）遠(yuǎn)轂端的推動(dòng)下向右側(cè)移動(dòng)并拉伸彈簧（66），當(dāng)凸輪（63）轉(zhuǎn)動(dòng)至自身的近轂端與插桿（65）?相接觸時(shí),彈簧（66）在自身彈性作用下帶動(dòng)插桿（65）向左側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而在插槽塊（64）的限位作用下，促使插桿（65）帶動(dòng)齒條（610）左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于半齒輪（67）和齒條（610）嚙合，促使半齒輪（67）在齒條（610）的作用下間歇性逆時(shí)針或順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)連接桿（68）以與噴淋組件殼體（61）銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接處為頂點(diǎn)帶動(dòng)噴淋管（69）向左側(cè)或向右側(cè)往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而增大噴淋管（69）噴灑面積；

步驟4：工作人員開啟閘門管（54），使處理機(jī)構(gòu)殼體（51）內(nèi)腔與水混合的纖維物進(jìn)入至瀝水筒（74）內(nèi)腔，工作人員控制控制器（2）啟動(dòng)第四電機(jī)（76），第四電機(jī)（76）驅(qū)動(dòng)第二錐形齒輪（77）逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一錐形齒輪（75）和第二錐形齒輪（77）嚙合，促使第一錐形齒輪（75）在第二錐形齒輪（77）旋轉(zhuǎn)力的作用下驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（73）順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸（73）帶動(dòng)瀝水筒（74）順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在瀝水筒（74）旋轉(zhuǎn)力和離心力的作用下，將纖維物內(nèi)部水分分離，以便于后續(xù)烘干后繼續(xù)使用。