[發(fā)明專利]促進(jìn)顆粒物團(tuán)聚的聚并裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110234365.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112843974A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘祖明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢利康能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D51/02 | 分類號(hào): | B01D51/02;B01D51/10 |
| 代理公司: | 武漢紅觀專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陳凱 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖開發(fā)區(qū)光*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 促進(jìn) 顆粒 團(tuán)聚 裝置 | ||
本發(fā)明提出了一種促進(jìn)顆粒物團(tuán)聚的聚并裝置,包括殼體和若干設(shè)于殼體內(nèi)的聚并通道,聚并通道的內(nèi)壁還設(shè)有若干擾流鈍體葉片,擾流鈍體葉片m*n矩陣式間隔排列并固定連接于聚并通道的內(nèi)壁,m≥2,n≥2;擾流鈍體葉片朝向聚并通道的出口傾斜。通過在聚并通道內(nèi)設(shè)置擾流鈍體葉片,粉塵氣流經(jīng)過擾流鈍體葉片時(shí)會(huì)在擾流鈍體葉片的背風(fēng)面形成回流,在相鄰的兩個(gè)擾流鈍體葉片相互間隔以形成縫隙,用于在擾流鈍體葉片間產(chǎn)生向前的氣流,以產(chǎn)生團(tuán)聚并防止粉塵堆積;回流和向前氣流相互作用,以形成流動(dòng)復(fù)合聚并,粉塵會(huì)因此碰撞、吸附、粘結(jié)并長(zhǎng)大,直至粉塵顆粒流出聚并通道;小顆粒物粒徑變大,PM2.5以下的顆粒物會(huì)減少。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種促進(jìn)顆粒物團(tuán)聚的聚并裝置。
背景技術(shù)
燃煤煙氣顆粒物污染是當(dāng)前社會(huì)普遍關(guān)注的重點(diǎn),燃煤煙氣中小顆粒物(空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于2.5μm,簡(jiǎn)稱PM2.5)難以被傳統(tǒng)除塵設(shè)備脫除且易被人體吸收,易造成嚴(yán)重的大氣環(huán)境污染,除直接對(duì)人體造成傷害外,微小顆粒物也是造成大氣能見度低的主要空氣污染物之一。
在工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用布袋除塵器進(jìn)行去除空氣中的小顆粒物,單層的布袋不足以有效攔截PM2.5,通過增加布袋層數(shù)可以有效地?cái)r截PM2.5,但同時(shí)也增加了除塵器煙道的阻力,導(dǎo)致布袋除塵器的工作效率降低且成本相對(duì)較高;另外布袋除塵器還需定期清灰,對(duì)于多層布袋,清灰操作尤為不方便;在布袋除塵器長(zhǎng)久的噴吹作用下,布袋還容易破損,導(dǎo)致布袋除塵器的除塵能力會(huì)減弱,致使布袋除塵器無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在當(dāng)前追求燃煤煙氣超低甚至超凈排放的要求下,亟需一種高效低成本的除塵裝置。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種促進(jìn)顆粒物團(tuán)聚的聚并裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種促進(jìn)顆粒物團(tuán)聚的聚并裝置,包括殼體(10)和若干設(shè)于所述殼體(10)內(nèi)且相互平行的聚并通道(40),所述聚并通道(40)設(shè)有入口和出口,所述聚并通道(40)的內(nèi)壁還設(shè)有若干擾流鈍體葉片(41);
所述擾流鈍體葉片(41)m*n矩陣式間隔排列并固定連接于所述聚并通道(40)的內(nèi)壁,m≥2,n≥2;所述擾流鈍體葉片(41)朝向所述聚并通道(40)的出口傾斜。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述殼體(10)內(nèi)還設(shè)有若干導(dǎo)流通道(30)和若干第一導(dǎo)流鈍體(31);
所述導(dǎo)流通道(30)的出口與所述聚并通道(40)的入口連接;
所述第一導(dǎo)流鈍體(31)的底端與所述導(dǎo)流通道(30)的下內(nèi)壁連接,所述第一導(dǎo)流鈍體(31)的頂端與所述導(dǎo)流通道(30)的上內(nèi)壁之間存在間隙。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)流鈍體(31)的頂端為流線形曲面。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述殼體(10)內(nèi)還設(shè)有若干整流穩(wěn)流通道(50)和若干無縫鈍體(51);
所述整流穩(wěn)流通道(50)的入口與所述聚并通道(40)的出口連接;
所述無縫鈍體(51)的底端與所述整流穩(wěn)流通道(50)的下內(nèi)壁連接,所述無縫鈍體(51)的頂端與所述整流穩(wěn)流通道(50)的上內(nèi)壁之間存在間隙;
所述無縫鈍體(51)上開設(shè)有若干第一通氣孔(53),所述第一通氣孔(53)的入口朝向所述整流穩(wěn)流通道(50)的入口,所述第一通氣孔(53)的出口朝向所述整流穩(wěn)流通道(50)的出口。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述整流穩(wěn)流通道(50)內(nèi)還設(shè)有若干第二導(dǎo)流鈍體(52);
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