[發(fā)明專利]一種綠色環(huán)保型金屬切削液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110233977.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113122355A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛原;吳俊杰;朱賢;韓生;晏金燦;楊太順;孔玥;殷素雅;李欣;袁銘霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C10M169/04 | 分類號(hào): | C10M169/04;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/16;C10N30/18;C10N30/04;C10N40/22;C10N10/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 顧艷哲 |
| 地址: | 201418 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綠色 環(huán)保 金屬 切削 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保型金屬切削液及其制備方法與應(yīng)用,其中金屬切削液包括:12?30%基礎(chǔ)油、12?30%非離子表面活性劑、2?3%陰離子表面活性劑、10?25%復(fù)合防銹劑、15?20%復(fù)合潤(rùn)滑劑、5?7%一元醇、0.1?0.2%消泡劑、0.8?2.5%殺菌劑,其余為水;制備方法包括首先將復(fù)合防銹劑與部分水加熱混合,降溫后加入復(fù)合潤(rùn)滑劑與輔助防銹劑混合均勻,之后分別加入非離子表面活性劑、一元醇及基礎(chǔ)油,最后加入其余組分并攪拌至溶液澄清,即得到金屬切削液。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用地溝油制的生物柴油作為基礎(chǔ)油,實(shí)現(xiàn)地溝油的資源化再利用,并有效解決地溝油流入食品市場(chǎng)的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種綠色環(huán)保型金屬切削液及其制備方法,尤其涉及一種以生物柴油為基礎(chǔ)油的綠色環(huán)保型切削液及其制備方法。
背景技術(shù)
環(huán)境資源問(wèn)題是當(dāng)前人類面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。在金屬加工過(guò)程中,金屬切削是一種應(yīng)用非常廣泛的加工方法,切削過(guò)程中刀具和工件之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦和熱量,這不但影響加工效率和工件的質(zhì)量,還會(huì)對(duì)刀具和設(shè)備造成損壞。因此具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹性能的切削液,是金屬切削加工中一直追求的目標(biāo)。
傳統(tǒng)的金屬切削液,例如中國(guó)專利CN201410367149.3公開(kāi)的一種低泡抗硬水金屬切削液,大多以礦物油為基礎(chǔ)油,其生物降解性差,能長(zhǎng)期殘留在水和土壤中,會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響。因此,研制開(kāi)發(fā)并推廣應(yīng)用對(duì)環(huán)境無(wú)污染、使用過(guò)程不損害人體健康、具有生物降解性的以地溝油制生物柴油為基礎(chǔ)油的綠色環(huán)保切削液是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種綠色環(huán)保型金屬切削液及其制備方法,用于解決金屬切削液難降解的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種綠色環(huán)保型金屬切削液,包括以下組分及重量百分含量:
其余為水。
地溝油泛指在生活中存在的各類劣質(zhì)油,如回收的食用油、反復(fù)使用的炸油等,已被嚴(yán)禁用于食用油領(lǐng)域。使用地溝油制的生物柴油作為基礎(chǔ)油不僅可以解決金屬切削液中礦物油無(wú)法降解的問(wèn)題,又可避免地溝油流入餐桌的問(wèn)題。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的綠色環(huán)保型金屬切削液包括以下組分及重量百分含量:
其余為水。
進(jìn)一步地,所述的基礎(chǔ)油包括由地溝油制備的生物柴油、蓖麻油或大豆油中的至少一種。
進(jìn)一步地,所述的復(fù)合防銹劑包括由硼酸三乙醇胺酯、單乙醇胺、異丙醇胺、月桂二元酸、1,2,3-苯并三氮唑以質(zhì)量比(3-8):(5-10):(3-8):(2-6):(0.1-0.5)組成的混合物;
其中所述的硼酸三乙醇胺酯由硼酸與三乙醇胺以質(zhì)量比1:(2-2.5)在60-80℃下反應(yīng)30-40min得到。反應(yīng)結(jié)束后會(huì)有少量三乙醇胺剩余,之后加入的月桂二元酸一方面可用于調(diào)節(jié)pH值,一方面可起到潤(rùn)滑作用,另一方面可與單乙醇胺、異丙醇胺及剩余三乙醇胺等醇胺類組分反應(yīng),生成的醇胺酯具有較好的防銹作用。
進(jìn)一步地,所述的復(fù)合潤(rùn)滑劑包括蓖麻油酸、六聚蓖麻油酸或植物油酸中的至少一種。
進(jìn)一步地,所述的輔助防銹劑包括二環(huán)己胺;輔助防銹劑用于在復(fù)合潤(rùn)滑劑之后添加,一方面用于提高金屬切削液的防銹性能,另一方面用于降低復(fù)合潤(rùn)滑劑的粘度,防止制備過(guò)程中復(fù)合潤(rùn)滑劑過(guò)多殘留于容器內(nèi),增加金屬切削液的配制操作難度。
所述的一元醇包括十二醇、十三醇或十四醇中的至少一種,其主要對(duì)配方中的水起到增溶的作用,并因分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凝固點(diǎn)較低,可用于低溫環(huán)境,有利于拓展金屬切削液的使用條件。
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