[發(fā)明專利]一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110233948.1
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN113000427A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李柴蓮
• 申請（專利權(quán)）人: 李柴蓮
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B1/04;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、控制搖桿、收集箱，主體的前端設(shè)有控制搖桿，收集箱安裝在主體的右端，主體包括煅燒爐、輸送塊、煅燒平臺、吸氣管，煅燒平臺包括吸料管、支撐座、導(dǎo)料框、清理裝置、煅燒板，清理裝置包括卡合軸、旋轉(zhuǎn)葉片、擋風(fēng)塊、刷洗裝置，刷洗裝置包括卡合框、連接桿、復(fù)位彈簧、刷洗頭，刷洗頭包括橡膠塊、彈力片、棉布，本發(fā)明利用氣流沖擊旋轉(zhuǎn)葉片的端面帶動卡合軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得刷洗裝置能夠?qū)?dǎo)料框端面的碳粉進(jìn)行刷洗，避免碳粉附在導(dǎo)料框上的情況，讓碳粉都能夠進(jìn)入到收集箱進(jìn)行收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹炭纖維領(lǐng)域，具體的是一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備。

背景技術(shù)

竹炭纖維，是取毛竹為原料，通過純氧高溫及氮?dú)庾韪粞訒r(shí)的煅燒新工藝和新技術(shù)制作而成，具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環(huán)保等特點(diǎn),而毛竹在進(jìn)行煅燒的時(shí)候，會產(chǎn)生大量的碳灰，利用在煅燒設(shè)備的下端設(shè)置收集箱對碳灰進(jìn)行收集。

基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備主要存在以下幾點(diǎn)不足，例如：由于毛竹中具有一定的水分，在煅燒的時(shí)候毛竹內(nèi)部的水分收高溫的影響會進(jìn)行蒸發(fā)，而蒸發(fā)的水分會附在支撐毛竹的支撐板上面，使得毛竹煅燒產(chǎn)生的碳灰會與支撐板上的碳灰相接觸，導(dǎo)致碳灰附在支撐板上未掉落到收集箱中進(jìn)行收集的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種竹炭纖維加工廢料收集設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、控制搖桿、收集箱，所述主體的前端設(shè)有控制搖桿，所述收集箱安裝在主體的右端，所述主體包括煅燒爐、輸送塊、煅燒平臺、吸氣管，所述煅燒爐橫向設(shè)置在主體的內(nèi)部正中間，所述輸送塊設(shè)置在煅燒爐的正中間，所述煅燒平臺位于煅燒爐的底部，所述吸氣管的一端連接于收集箱，且另一端與煅燒平臺的底端相連接。

進(jìn)一步的，所述煅燒平臺包括吸料管、支撐座、導(dǎo)料框、清理裝置、煅燒板，所述吸料管設(shè)有四個(gè)，且一端連接于吸氣管的上端，另一端連接于煅燒平臺的底端，所述支撐座固定在四個(gè)吸料管的上端，所述導(dǎo)料框設(shè)有三個(gè)，且安裝在吸料管的上端，所述清理裝置安裝在導(dǎo)料框的內(nèi)部正中間，所述煅燒板鑲嵌在支撐座的頂端，所述導(dǎo)料框的上端面為圓錐狀。

進(jìn)一步的，所述清理裝置包括卡合軸、旋轉(zhuǎn)葉片、擋風(fēng)塊、刷洗裝置，所述卡合軸的側(cè)端設(shè)有三個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片傾斜安裝在卡合軸的側(cè)端，且傾斜的角度為30度，所述擋風(fēng)塊的嵌固在旋轉(zhuǎn)葉片的上端面，所述刷洗裝置設(shè)有三個(gè)，且環(huán)繞于卡合軸的側(cè)端進(jìn)行排列，所述刷洗裝置的長度大于旋轉(zhuǎn)葉片的長度。

進(jìn)一步的，所述刷洗裝置包括卡合框、連接桿、復(fù)位彈簧、刷洗頭，所述卡合框的內(nèi)部為剖空狀，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，且分別卡合于卡合框的內(nèi)部，所述復(fù)位彈簧將兩個(gè)連接桿的相連接，所述刷洗頭嵌固在連接桿的末端，所述復(fù)位彈簧與連接桿活動配合。

進(jìn)一步的，所述刷洗頭包括橡膠塊、彈力片、棉布，所述橡膠塊的內(nèi)部為剖空狀，所述彈力片連接于橡膠塊的內(nèi)部兩端，所述棉布嵌套在橡膠塊的外端面，所述彈力片與橡膠塊活動配合。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料框包括集料槽、通料槽、下滑槽、導(dǎo)料片、吸水板，所述集料槽設(shè)置在導(dǎo)料框的上端面，所述通料槽設(shè)有四個(gè)以上，且環(huán)繞于集料槽的端面進(jìn)行排列，所述下滑槽設(shè)置在導(dǎo)料框的內(nèi)部，所述導(dǎo)料片設(shè)有三個(gè)以上，且卡合于通料槽的后端，所述吸水板貼合于下滑槽的底端，所述通料槽與下滑槽的內(nèi)部相連通。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料片包括旋轉(zhuǎn)槽、導(dǎo)料體、拉伸彈簧，所述旋轉(zhuǎn)槽設(shè)置在通料槽的底部后端，所述導(dǎo)料體卡合于旋轉(zhuǎn)槽中，所述拉伸彈簧嵌固在導(dǎo)料體的后端，所述導(dǎo)料體與拉伸彈簧活動配合。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料體包括轉(zhuǎn)軸、空腔、導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在導(dǎo)料體的側(cè)端，所述空腔設(shè)置在導(dǎo)料體的內(nèi)部，所述導(dǎo)向槽設(shè)有四個(gè)，且垂直排列于導(dǎo)料體的左側(cè)端面，所述導(dǎo)向槽的深度由上端向下端逐漸變深。

有益效果