[發明專利]一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法有效
| 申請號: | 202110233473.6 | 申請日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN113151820B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發明(設計)人: | 趙棟;馮長青;王明娣;何佳;劉衛兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇翰納激光科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 江陰市權益專利代理事務所(普通合伙) 32443 | 代理人: | 陳強 |
| 地址: | 214500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨脹 石墨 碳源 原位 合成 碳化物 增強 金屬 復合 涂層 制備 方法 | ||
1.一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法,其特征在于:所述方法步驟為:
步驟1:將陶瓷A的前軀體與材料B的前驅體按照1:3的比例在去離子水中混合攪拌;
步驟2:在步驟1中的混合料中分多次加入膨脹石墨,超聲分散3小時;
步驟3:將步驟2中的混合液抽濾烘干,得到混合粉末;
步驟4:將步驟3中的混合粉末與增強基體 材料按照比例在球磨機上球磨,混合粉末占比為1-40wt.%;
步驟5:將步驟4中的粉末進行100℃的真空混干處理;
步驟6:將步驟5中的粉末與已配好的阿拉伯膠水溶液進行混合,調制成糊狀,均勻涂敷在基體表面;
步驟7:涂敷完畢后,對涂敷層進行150℃烘干,烘干時間為2小時;
步驟8:對涂敷層進行預熱處理,通過激光高溫加熱熔融形成涂層;
所述步驟1中的陶瓷A為碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻、碳化釩或碳化硅,材料B為與陶瓷A相對應的鎢、鈦、鉻、釩或硅;
所述步驟4中的增強基體材料為鎳基合金、鋁基合金、鈦基合金或銅基合金。
2.根據權利要求1所述的一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟3中的烘干溫度為75℃。
3.根據權利要求1所述的一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟4中球磨機的轉速為300 r/min,球磨時間為40分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟4中,采用輕質的瑪瑙球作為球磨介質,并在氬氣保護下進行球磨。
5.根據權利要求1所述的一種以膨脹石墨為碳源原位合成碳化物增強增韌金屬基復合涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟6中,涂敷層厚度為 2-3mm。
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