[發(fā)明專利]一種電芯極片生產(chǎn)用切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110233416.8 | 申請日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN113001231A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李窮;胡天文;李運生;邵振東 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽德亞電池有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/22 | 分類號: | B23Q5/22;B23Q3/06;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 合肥市元璟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34179 | 代理人: | 王榮君 |
| 地址: | 231323 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電芯極片 生產(chǎn) 切割 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種電芯極片生產(chǎn)用切割裝置,包括機架,所述機架由兩側(cè)的豎板和中間的橫板固定連接組成,兩側(cè)所述滑塊之間安裝有在豎直方向移動的刀架,所述刀架兩端固定連接有齒條,兩側(cè)所述滑塊之間轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動軸,所述第一傳動軸兩端分別固定安裝有與齒條嚙合連接的第一圓柱齒輪。本發(fā)明中,通過第一驅(qū)動馬達驅(qū)動第一蝸桿轉(zhuǎn)動,驅(qū)動第一蝸輪帶動第一傳動軸和第一圓柱齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動刀架在豎直方向向下移動,調(diào)節(jié)刀具與電芯極片接觸,從而通過刀具對電芯極片進行切割,通過調(diào)節(jié)刀具與不同的固定孔匹配,改變相鄰刀具之間的間距,從而調(diào)節(jié)刀具切割出的電芯極片的尺寸,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電芯極片生產(chǎn)用切割裝置。
背景技術(shù)
鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料,使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池,與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的,隨著二十世紀末微電子技術(shù)的發(fā)展,小型化的設(shè)備日益增多,對電源提出了很高的要求,鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段,在電芯的生產(chǎn)中,針對客戶不同的要求,不同的型號,在生產(chǎn)制程所需要的極片寬度以及長度不一樣。
然而,首先,現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置上刀具的位置固定,生產(chǎn)出來的電芯極片尺寸統(tǒng)一,因此,不能根據(jù)客戶生產(chǎn)尺寸要求進行調(diào)節(jié),需要配備生產(chǎn)不同尺寸電芯極片的切割裝置,增加使用成本;
其次,電芯極片切割前往往需要通過人工調(diào)節(jié)兩側(cè)的固定螺栓帶動壓板將電芯極片固定在工作臺上,較為麻煩;
最后,切割后的電芯極片往往是通過人工完成,出料速度較慢,且由于切割裝置上安裝有刀具,不利于工作人員的安全保障。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題,而提出的一種電芯極片生產(chǎn)用切割裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種電芯極片生產(chǎn)用切割裝置,包括機架,所述機架由兩側(cè)的豎板和中間的橫板固定連接組成,兩側(cè)所述豎板之間固定連接有固定框,所述固定框上設(shè)有待切割的電芯極片,所述固定框正下方設(shè)有在水平方向移動的出料盒,兩側(cè)所述豎板上開設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)安裝有固定電芯極片的固定結(jié)構(gòu);
所述第一安裝槽內(nèi)安裝有平行設(shè)置的光桿和傳動螺桿,所述光桿和傳動螺桿上套接有滑塊,所述滑塊和傳動螺桿之間通過螺紋旋合連接,所述橫板上固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機和兩側(cè)的傳動螺桿之間分別通過皮帶傳動連接;
兩側(cè)所述滑塊之間安裝有在豎直方向移動的刀架,所述刀架兩端固定連接有齒條,兩側(cè)所述滑塊之間轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動軸,所述第一傳動軸兩端分別固定安裝有與齒條嚙合連接的第一圓柱齒輪,所述第一傳動軸的一端安裝有第一蝸輪,一側(cè)所述滑塊的外側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動馬達,所述第一驅(qū)動馬達的輸出軸傳動連接有與第一蝸輪嚙合連接的第一蝸桿,所述刀架上安裝有多個在刀架上移動的刀具。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
兩側(cè)所述滑塊的內(nèi)側(cè)具有容納第一圓柱齒輪和齒條的滑槽。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述滑槽的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述齒條的一側(cè)固定連接有與導(dǎo)向槽滑動連接的導(dǎo)向塊。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述導(dǎo)向槽是燕尾槽。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述第二安裝槽的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有同軸線的套筒,所述套筒外側(cè)固定連接有與電芯極片抵接的壓板,所述套筒的內(nèi)表壁開設(shè)有齒槽,所述第二安裝槽的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二傳動軸,所述第二傳動軸兩端分別固定安裝有與套筒上的齒槽嚙合連接的第二圓柱齒輪,所述第二傳動軸上安裝有第二蝸輪,所述第二安裝槽底部固定裝有第二驅(qū)動馬達,所述第二驅(qū)動馬達的輸出軸傳動連接有與第二蝸輪嚙合連接的第二蝸桿。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述壓板底部粘接有橡膠墊。
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