[發明專利]采用回轉窯同時燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉窯

有效

• 申請號: 202110232825.6
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN112902655B
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 劉志堅
• 申請（專利權）人: 劉志堅
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/20;F27B7/34
• 代理公司: 珠海市君佳知識產權代理事務所(普通合伙) 44644
• 代理人: 劉凌燕

本發明提供了一種采用回轉窯同時燒制多種物料的工藝方法及螺旋式回轉窯。本發明提供的螺旋式回轉窯包括可繞其軸轉動的爐管、對爐管內物料進行加熱的加熱裝置、驅動并支撐爐管轉動的驅動裝置、供料裝置、收料裝置，爐管內具有一條或多條螺旋通道。本發明采用螺旋通道進行物料輸送，在螺旋通道內的同種物料可隨著爐管的轉動及重力作用而相互運動并混合，實現自攪拌，從而物料受熱均勻，加熱效果好，通過控制進料和出料，可實現不同物料的自動分棟，從而實現多種物料的同時燒制且不會相互混合。

技術領域

本發明屬于熱工設備領域，尤其涉及一種可同時燒制多種物料的回轉窯及其工藝方法。

背景技術

工業窯爐按其熱工制度可分為兩類：一類是間斷式窯爐，又稱周期式窯爐，其特點是窯爐間斷生產，在每一加熱周期內窯爐內溫度是變化的；另一類是連續式窯爐，其特點是連續生產，爐膛內劃分溫度區段，在加熱過程中每一區段內的溫度是不變的，工件或物料由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區。連續式窯爐由于可持續生產，生產效率高而具有廣泛應用。

連續式窯爐通常包括窯室、加熱裝置、通風裝置，輸送裝置等，根據輸送方式的不同，連續式窯爐可分為隧道窯和回轉窯。隧道窯依靠窯體內的窯車等輸送裝置將工件或物料向前推進，從而物料混合度不高，在堆積較多物料時可能會受熱不均勻，另外由于加熱時輸送裝置也會被加熱，會降低熱效率。回轉窯包括可轉動的爐管，一般其軸設置成水平或傾斜的，物料放置在爐管內，在爐管轉動時，物料不斷被翻轉混合，從而物料受熱均勻，物料依靠自身重力和/或爐內引導片而從進料端向出料端移動，由于無需設置專門的輸送裝置，回轉窯熱效率較高。

而在同時燒制多種物料且物料需要分開放置時，大多采用臺車式隧道窯進行燒制，不同物料放置在不同臺車內，或在推板式、輥道式、輸送帶式等隧道窯上設置單獨的裝盛容器以容納物料于其內，在加熱過程中，物料及其載體基本上為平行移動，從而仍可能出現物料受熱不均勻、熱效率低等現象。由于回轉窯會使物料混合，一般認為其無法同時燒制需要分開放置的多種物料。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種采用回轉窯同時燒制多種物料且各物料之間不會混合的工藝方法；

本發明的另一目的是提供一種可同時燒制多種物料且各物料之間不會混合的螺旋式回轉窯。

為實現上述主要目的，本發明提供了一種采用回轉窯同時燒制多種物料的工藝方法，包括：

啟動準備過程：啟動螺旋式回轉窯的加熱裝置和驅動裝置，使螺旋式回轉窯的爐管內達到燒制物料所需的溫度并持續轉動，所述爐管具有設置有進料口的進料端和設置有出料口的出料端，一條或多條螺旋通道設置在所述爐管內且從所述進料端連續延伸至所述出料端，從而沿所述爐管的軸向在爐管底部形成可以貯存物料進行燒制且相互分離的多個螺旋段；

進料過程：從供料裝置向爐管內投放物料，投放的物料進入爐管底部，控制物料的投放時間和速度，使每個螺旋段內投放的物料與相鄰螺旋段內的物料相互分離；

燒制過程：由于爐管的轉動，各螺旋段內的物料在保持相互分離的情況下，被加熱并在重力作用及螺旋通道的引導下由進料端逐漸向出料端移動；

收料過程：在出料口向下時，最后一個螺旋段內的燒制完成的物料全部排放至收料裝置，隨著爐管轉動，在下一次出料口向下時再次排放燒制完成的物料。

由以上方案可見，進料后不同種類的物料可進入爐管的不同螺旋段內，并沿爐管軸向在螺旋通道的不同螺旋段內進行燒制并在爐管轉動時受螺旋通道的引導而向爐管的出料端移動，在同一螺旋內的同種物料可隨著爐管的轉動及重力作用而相互運動并混合，實現自攪拌，從而物料受熱均勻，加熱效果好；出料時，不同螺旋段內的物料分批從出料口排出，可實現不同物料的自動分棟，從而實現多種物料的同時燒制且不會相互混合。